[发明专利]一种低压器线圈总成连续焊接装置

说明书

本发明涉及一种低压器线圈总成连续焊接装置，包括：线圈铺设机构，其包括机架a、第一传动组件以及限高组件；线圈纠偏机构，其包括切换组件、调整组件以及支撑平台；静触头排列机构，其包括存储仓以及勾料机构，勾料机构包括第一传输组件、搭勾组件以及调准组件，静触头排列机构还包括排序机构；静触头输出机构，其包括拨动机构以及取料机构；以及接触板传输机构，其包括点焊机、接触板上装工装以及第三传动组件；本发明解决了需要人工对线圈的两端进行定位，人工操作效率低，不适合批量生产的技术问题。

技术领域

本发明涉及低压器技术领域，尤其涉及一种低压器线圈总成连续焊接装置。

背景技术

小型断路器里的线圈总成，是电磁脱扣结构的关键零件。其由线圈、静触头、接线板共三个零件组成；其中接线板为条形板件结构，静触头一端为呈向内翻转形成钩状的钩部，静触头另一端为条形板状的片状部，静触头中间为翼片，线圈为两端延伸有焊接片，线圈一端焊接片叠放在接线板一端形成焊接，线圈另一端焊接片叠放在静触头翼片上方形成焊接。小型断路器的线圈总成自动焊接机是自动对线圈总成三个部件进行组装的设备，其采用转盘装置实现工位切换，具有结构紧凑，焊接效率高的优点，但现有的线圈总成自动焊接机上的夹具，其结构设计不合理，存在各部件定位夹持不可靠的缺陷以及线圈总成从定位夹具上脱离不便的缺陷。

在申请号为CN2014202077253的实用新型专利中公开了一种线圈总成自动焊接机用定位夹具，接线板固定机构包括接线板放置槽和前后方向设置的轨道槽，轨道槽前端延伸至接线板放置槽，轨道槽内滑移装配有可滑入、滑出接线板放置槽位置的夹持组件，线圈固定座上设有U型弹性夹持腔，静触头固定机构包括静触头定位槽及触头限位杆，静触头定位槽包括钩部定位槽及片状部定位槽，片状部定位槽位于U型弹性夹持腔底部，钩部定位槽顶部和侧边开口，触头限位杆位于钩部定位槽和片状部定位槽之间，触头限位杆滑移装配在夹具座上并可滑入、滑出所述钩部定位槽侧边开口，触头限位杆与钩部定位槽配合的一端具有钩部限位面及翼片支承面。

但是，在实际使用过程中，发明人发现需要人工对线圈的两端进行定位，人工操作效率低，不适合批量生产的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置线圈纠偏机构完成对线圈的自动排序工作，同时利用静触头排列机构完成对静触头的自动排序工作，再利用两者的间断式输出，线圈与静触头以及接触板传输机构在点焊机的作用下进行快速电焊装配，从而解决了需要人工对线圈的两端进行定位，人工操作效率低，不适合批量生产的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种低压器线圈总成连续焊接装置，包括：

线圈铺设机构，所述线圈铺设机构包括机架a、转动设置在所述机架a上且沿着所述机架a长度方向延伸设置的第一传动组件以及安装在所述机架a上且沿着所述机架a宽度方向设置的限高组件，所述第一传动组件由第一驱动机构驱动同步传动，所述限高组件的辊轴由第二驱动机构驱动转动；

线圈纠偏机构，所述线圈纠偏机构包括设置在所述第一传动组件输出端的切换组件、设置在所述切换组件上的调整组件以及位于所述调整组件输出端的支撑平台，所述切换组件通过第二传动组件驱动所述限高组件对线圈进行限位工作；

静触头排列机构，所述静触头排列机构包括存储仓以及沿着所述存储仓长度方向等间距设置若干组的勾料机构，所述勾料机构包括一端贯穿与所述存储仓内且另一端位于所述存储仓外的第一传输组件、安装在所述第一传输组件上且沿着所述第一传输组件传动方向等间距设置若干组的搭勾组件以及设置在所述搭勾组件一侧的调准组件，所述静触头排列机构还包括设置若干组且与所述第一传输组件一一对应设置若干组的排序机构；

静触头输出机构，所述静触头输出机构包括设置在所述第一导向组件上方的拨动机构以及设置若干组且与所述排序机构一一对应设置若干组的取料机构，所述驱动静触头从第一导向组件自动传输至所述第一导向组件上；以及