[发明专利]一种高效废塑料脱漆处理装置与工艺

权利要求书

1.一种高效废塑料脱漆处理的工艺，其特征在于，步骤包括：

采用漆膜软化剂对含漆膜废塑料进行软化处理，得到经软化后的含漆膜废塑料；

将所述经软化后的含漆膜废塑料进行打磨处理，得到去除漆膜后的废塑料。

2.根据权利要求1所述高效废塑料脱漆处理的工艺，其特征在于，所述漆膜软化剂的原料，按重量份计，包括：溶剂3～10份、助溶剂1～8份、活化剂1～3份和水80～95份。

3.根据权利要求1所述高效废塑料脱漆处理的工艺，其特征在于，所述溶剂为醋酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、乙二醇缩甲醛中的一种或多种；所述助溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇中的一种多种；所述活化剂为甲酸、苯酚、甲酚中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述高效废塑料脱漆处理的工艺，其特征在于，所述软化处理采用喷淋的方式进行。

5.根据权利要求4所述高效废塑料脱漆处理的工艺，其特征在于，所述喷淋过程中，喷淋头的流量为10～150ml/s。

6.根据权利要求1所述高效废塑料脱漆处理的工艺，其特征在于，所述打磨处理为喷砂打磨。

7.根据权利要求6所述高效废塑料脱漆处理的工艺，其特征在于，所述喷砂打磨过程中，喷砂流量为40～1000kg/h；喷砂头距离含漆膜废塑料的高度范围为5～50cm；喷砂头的喷嘴口径为5～12mm，喷嘴压力为5～8MPa。

8.根据权利要求1所述高效废塑料脱漆处理的工艺，其特征在于，采用输送机构输送含漆膜废塑料实现流水线生产，输送机构的输送速率为0.4～3m/min。

9.一种高效废塑料脱漆处理的装置，其特征在于，包括：淋洗机构、喷砂机构和输送机构，且所述淋洗机构和所述喷砂机构沿所述输送机构的输送方向依次设置；其中，

所述淋洗机构包括淋洗室、淋洗液回收室、喷淋头和喷淋管；所述淋洗室连通设置在所述淋洗液回收室上方，所述淋洗室内顶部安装有所述喷淋头；所述喷淋管的进水端与所述淋洗液回收室连通，所述喷淋管的出水端与所述喷淋头连通；

所述喷砂机构包括喷砂室、砂回收室、喷砂头、喷砂管、空气压缩机、压缩空气管、升降组件和滑轨；所述喷砂室连通设置在所述砂回收室上方；所述升降组件固定设置于所述喷砂室的顶部，其输出端与所述喷砂管固定连接，用于驱动所述喷砂管沿滑轨升降运动；所述喷砂管的一端与所述砂回收室连通，所述喷砂管的另一端与所述喷砂头连通；所述喷砂头上还连通设置有所述空气压缩管，所述空气压缩管的另一端与所述压缩空气机连通；

所述高效废塑料脱漆处理的装置用于执行权利要求1～8中任一项所述高效废塑料脱漆处理的工艺。

10.根据权利要求9所述高效废塑料脱漆处理的装置，其特征在于，所述输送机构为传送带输送机构，传送带输送机构的传送带依次贯穿淋洗室和喷砂室设置。