[发明专利]一种高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺

权利要求书

1.一种高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺，其特征在于：高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺主要使用装置包括加热炉、小型加温箱、滚动传输带、推杆、线材轧制机、缓冷装置、裁切装置、卷动装置、抛光打磨装置、矫直装置、以及高碳铬轴承钢钢板胚等。

2.根据权利要求1的一种高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺，其特征在于：高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺的加工步骤包括；

S1：将高碳铬轴承钢钢板胚放置在加热炉的内部进行加热，使得将加热温度达到1120℃，同时将加热好的钢板输送至滚动传输带上；

S2：高碳铬轴承钢钢板胚经过滚动传输带输送至线材轧制机装置的内部，使得通过线材轧制机装置对高碳铬轴承钢钢板胚进行压缩定型，使得形成固定的形状，并将其排出；

S3：高碳铬轴承钢钢板胚经过传输带输送至裁切装置的内部，使得将多余的部分进行裁切，同时固定压缩成特定的形状，并通过初步耐高温打磨装置进行加工打磨；

S4：将高碳铬轴承钢钢板胚进行多次使用线材轧制机的内部进行加工操作，使得对线材轧制机进行逐步进行细化，同时形成长条状后，放置在缓冷装置的内部进行缓慢降温；

S5：将降温后的高碳铬轴承钢钢板胚放置在矫直装置的内部进行定型，同时经过抛光打磨装置进行打磨后，输送至卷动装置的内部进行收卷，使得形成盘条状。

3.根据权利要求1的一种高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺，其特征在于：线材轧制时，将滚动传输带外部等间距位置安装有小型加温箱，小型加温箱的内部安装有感应装置，小型加温箱在高碳铬轴承钢钢板胚使用时进行启动。

4.根据权利要求1的一种高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺，其特征在于：缓冷装置代替常见快速冷却装置，缓冷装置通过放置在特定区域，缓冷装置的内部温度可自由控制。

5.根据权利要求1的一种高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺，其特征在于：滚动传输装置的上部安装有推杆，推杆固定在装置滚传输装置的上部横杆上，推杆的运动速度与滚筒传输装置的运行速度相同，推杆放置在高碳铬轴承钢钢板胚的后端，且推杆根据高碳铬轴承钢钢板胚的行进方向进行移动。

6.根据权利要求1的一种高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺，其特征在于：线材轧制机采用逐步减小的方式对高碳铬轴承钢钢板胚进行逐步压缩成型，装置整体放置在同一条直线上。