[发明专利]一种水性涂料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种水性涂料的制备工艺，其技术方案要点是：具体包括以下步骤：S1、准备原料；S2、制造浆液；S3、粉剂的吸入；S4、粉剂的分散和研磨；S5、转移混合；S6、助剂加入；S7、真空消泡；本水性涂料的制备工艺通过S1准备原料、S2制造浆液、S3粉剂的吸入、S4粉剂的分散和研磨、S5转移混合、S6助剂加入和S7真空消泡等工艺能够实现水性涂料的制造，其工艺流程简单，制造方便快捷；通过本水性涂料的制备工艺其制造的水性涂料由于采用了荧光粉，在实际中发现其夜晚时能够发出淡淡的荧光，能够在一定程度上提高夜视性。

技术领域

本发明涉及市政领域，特别涉及一种水性涂料的制备工艺。

背景技术

涂料是由高分子物质和配料组成的混合物，并能涂覆在基材表面形成牢固附着的连续涂膜的新型高分子材。水溶性涂料是以水溶性树脂为基料，水为溶剂的涂料，水性涂料大有逐步替代有机溶剂型涂料的趋势。

现有公告号为CN110845932A的中国专利，其公开了一种水性涂料的制备工艺，其包括以下步骤：S1步骤：按照重量份计，将过氧化苯甲酰溶解在混合丙烯酸酯单体中，然后与改性聚氨酯混合，在50-55℃下搅拌2-3h至改性聚氨酯完全溶解制得第一混合液；S2步骤：将所述第一混合液与浓度为0.02-0.03mol/L的十二烷基磺酸钠溶液混合经磁力搅拌20-30min、超声分散30-40min后制得第二混合液；S3步骤：在温度为70-80℃、搅拌速度为200-500r/min，氮气气氛保护下，向所述第二混合液中缓慢滴入浓度为0.02-0.03mol/L的过硫酸钾溶液后，微波条件下保持5-6h进行杂化聚合，再超声分散20-30min制得杂化乳液。

上述的这种水性涂料的制备工艺进一步提高了醇酸树脂涂料的机械性能、耐候性，但是上述的这种水性涂料的制备工艺依旧存在着一些缺点；其制造的水性涂料较为暗淡，不能提高夜视性，无自流平能力，且常常会有气泡等产生，且生产制备的工艺复杂，占地面积大，操作和生产不便。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种水性涂料的制备工艺，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水性涂料的制备工艺，具体包括以下步骤：

S1、准备原料：选取以下重量计组分备用：水性丙烯酸130-140份、聚乙烯醇120-130份、水溶醇酸树脂80-90份、钛白粉15-30份、立德粉10-20份、滑石粉10-20份、重钙5-10份、成膜助剂5-10份、颜料8-15份、增稠剂4-8份、分散剂10-15份、消泡剂5-10份、润湿剂5-10份、流平剂5-10份和荧光粉30-40份、水200-260份；

S2、制造浆液：利用液体计量器吸取水性丙烯酸、聚乙烯醇、水溶醇酸树脂和水至第一制浆罐中，启动第一制浆罐上的分散电机，进行低速分散，其中低速分散的转速为700-900r/min；

S3、粉剂的吸入：将钛白粉、立德粉、滑石粉、重钙混合后倒入第二制浆罐中的料槽内，打开第二制浆罐上的真空阀门，启动第二制浆罐外部的真空泵，控制第二制浆罐内部气压小于0.02Mpa，利用负压将粉剂吸入至第二制浆罐内；

S4、粉剂的分散和研磨：启动第二制浆罐上的分散电机，进行高速分散，其中高速分散的转速为1500-1600r/min，之后启动第二制浆罐上的卧式砂磨机进行研磨，研磨时长为30-40min，用刮板细度计检测细度，重复分散和研磨直至细度小于10目；

S5、转移混合：将第一制浆罐中的浆液转移至第二制浆罐中，启动第二制浆罐上的分散电机，控制分散速度为300-400r/min；