[发明专利]降低因冲床精度对冲压模具精度影响的方法及冲压装置

权利要求书

1.一种降低因冲床精度对冲压模具精度影响的方法，其特征在于：将原先需要直接锁固在上工作台的上模具通过传力块与上工作台连接，在上工作台往复运动时，其冲床力通过传力块间接加在上模具，使上模具向下运动，完成冲切、成型的动作，同时上模具脱开的力由外加弹力提供实现，同时将原有的下模具直接锁固在下工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种降低因冲床精度对冲压模具精度影响的方法，其特征在于：在冲压过程中需要实时监测冲压力大小，并与预设的下模具能够承受的冲压力进行对比，一旦不符合预设要求时，进行报警提醒。

3.根据权利要求1所述的一种降低因冲床精度对冲压模具精度影响的方法，其特征在于：所述传力块与上模具之间设置可调节上模具与传动力之间平行度的调节模式。

4.应用到权利要求1或2或3所述的一种降低因冲床精度对冲压模具精度影响的方法中的一种冲压装置，其特征在于：该冲压设备包括冲床设备（1），所述冲床设备（1）包括上工作台（2）和下工作台（3），在上工作台（2）的下方设有传力块（4），在传力块（4）的下方设有上模具（5），在下工作台（3）的上方设有下模具（6），在传力块（4）的上方与上工作台（2）之间设有第一耐磨板（7），在传力块（4）的下方与上模具（5）之间设有第二耐磨板（8），通过第一耐磨板（7）和第二耐磨板（8）调节上模具（5）与传力块（4）之间的平行精度。

5.根据权利要求4所述的一种冲压装置，其特征在于：在下工作台（3）上相对于下模具（6）的两侧均设有第一导向板（9），在第一导向板（9）上设有预先监测过垂直度的导向杆（10），在上模具（5）的两侧设有第二导向板（11），在第二导向板（11）上设有便于导向杆（10）插入的导向通孔（12），在每一根导向杆（10）的外套有一端与第一导向板（9）相抵，另一端在合模时能够与第二导向板（11）下表面相抵的压缩弹簧（13）。

6.根据权利要求4所述的一种冲压装置，其特征在于：在传力块（4）的两侧以及上模具（5）的两侧均设有一个等高定位柱（6），在同侧的传力块（4）的等高定位柱（6）与上模具（5）的等高定位柱（6）上卡接有S型的插条（14）。

7.根据权利要求4所述的一种冲压装置，其特征在于：所述传力块（4）的长度均小于上工作台（2）以及上模具（5）的长度。

8.根据权利要求7所述的一种冲压装置，其特征在于：所述传力块（4）与上模具（5）之间设置可调节上模具（5）与传动力之间平行度的调节机构。

9.根据权利要求8所述的一种冲压装置，其特征在于：所述的调节机构包括设有传力块（4）的两侧的两块调节板（15），在每一块调节板（15）上设有安装通孔（16），在上模具（5）上表面上均设有与安装通孔（16）对齐设置的调节螺纹孔（17），在每一块调节板（15）上均设有与调节螺纹孔（17）配合的精度调节杆（18）。

10.根据权利要求8所述的一种冲压装置，其特征在于：在下模具（6）上设有用于检测冲压力大小的压力检测机构（19）。