[发明专利]一种铝水自动浇铸设备

权利要求书

1.一种铝水自动浇铸设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上依次设置有工作机构、铝蒸汽回收装置(4)、固定机构(9)以及顶升机构(5)；

其中，所述工作机构包括集气罩(2)、顶板(3)、浇铸筒(6)、第一电机(7)、安装架(8)以及浇铸模具(10)；所述集气罩(2)固定安装于底座(1)上表面边缘位置；所述顶板(3)设置于集气罩(2)上端，且铝蒸汽回收装置(4)设置于顶板(3)上端中间位置；所述安装架(8)设置于底座(1)上表面靠近集气罩(2)的位置；所述第一电机(7)设置于安装架(8)上端，且第一电机(7)的一端通过传动轴转动连接有浇铸筒(6)；所述浇铸模具(10)卡接固定于底座(1)中间位置；

所述铝蒸汽回收装置(4)包括壳体(41)、铝回收槽(42)、吸风机(43)、主排气管(44)、副排气管(45)、排气孔(46)以及防堵塞机构(47)；所述壳体(41)固定安装于顶板(3)上端中间位置；所述壳体(41)下端贯穿顶板(3)并固定连接有吸风机(43)；所述壳体(41)内底部中间位置设置有主排气管(44)；所述主排气管(44)的外圆面设置有若干副排气管(45)；所述排气孔(46)外圆面均匀开设有若干排气孔(46)；所述壳体(41)内底部靠近主排气管(44)的位置设置有铝回收槽(42)；所述副排气管(45)的外圆面套接连接有防堵塞机构(47)；

所述固定机构(9)包括固定槽(91)、固定板(92)、滚珠轴承(93)、螺纹杆(94)以及螺纹保护机构(96)；所述固定槽(91)贯穿开设于底座(1)内部中间位置；所述螺纹杆(94)贯穿底座(1)外圆面，且螺纹杆(94)一端通过固定板(92)、滚珠轴承(93)与浇铸模具(10)卡接连接；所述螺纹杆(94)另一端与底座(1)外圆面连接位置设置有螺纹保护机构(96)。

2.根据权利要求1所述的一种铝水自动浇铸设备，其特征在于：所述防堵塞机构(47)包括第二电机(471)、丝杠(472)、滑套(473)、固定环(474)、毛刷(475)以及连接机构(476)；所述第二电机(471)固定安装于壳体(41)外圆面；所述第二电机(471)一端贯穿壳体(41)并转动连接有丝杠(472)；所述滑套(473)通过螺纹滑动连接于丝杠(472)侧表面；所述丝杠(472)通过轴承与固定环(474)转动连接，且固定环(474)套接安装于主排气管(44)外圆面顶端；所述滑套(473)下端设置有连接机构(476)并通过连接机构(476)固定连接有毛刷(475)。

3.根据权利要求2所述的一种铝水自动浇铸设备，其特征在于：所述连接机构(476)包括连接杆(11)、密封圈(12)、第一磁体(13)以及第二磁体(14)；所述连接杆(11)与滑套(473)下端固定连接；所述连接杆(11)下端设置有第一磁体(13)；所述第二磁体(14)设置于毛刷(475)内部，且毛刷(475)通过第一磁体(13)、第二磁体(14)与连接杆(11)固定连接；所述连接杆(11)与毛刷(475)连接位置设置有密封圈(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铝水自动浇铸设备，其特征在于：所述螺纹保护机构(96)包括安装筒(961)、干燥机构(962)、清理刮板(963)、导灰板(965)以及集灰槽(966)；所述安装筒(961)设置于连接杆(11)与毛刷(475)连接位置；所述安装筒(961)内部一端设置有干燥机构(962)；所述安装筒(961)内部靠近干燥机构(962)的位置设置有清理刮板(963)；所述安装筒(961)内部底端设置有集灰槽(966)；所述集灰槽(966)内部设置有导灰板(965)。

5.根据权利要求4所述的一种铝水自动浇铸设备，其特征在于：所述干燥机构(962)包括观察板(15)、干燥剂(16)以及干燥腔(17)；所述观察板(15)设置于安装筒(961)侧表面一端；所述安装筒(961)内部靠近观察板(15)的位置设置有干燥腔(17)；所述干燥腔(17)内部填充设置有干燥剂(16)，干燥剂(16)为一种变色硅胶材质的构件。

6.根据权利要求1所述的一种铝水自动浇铸设备，其特征在于：所述顶升机构(5)包括单片机(51)、工业相机(52)、滚轮(53)以及伸缩杆(54)；所述单片机(51)设置于底座(1)内部靠近固定槽(91)的位置；所述伸缩杆(54)设置于底座(1)下端边缘位置；所述伸缩杆(54)下端固定连接有滚轮(53)；所述工业相机(52)设置于底座(1)下端靠近伸缩杆(54)的位置。