[发明专利]针对过程工业具体生产装置的工艺参数临界值的确定方法

权利要求书

1.一种针对过程工业具体生产装置的工艺参数临界值的确定方法，其特征在于，其步骤如下：

步骤一：针对过程工业的具体生产装置，获得工艺参数x的理论临界值为T0；

步骤二：由相关人员确定工艺参数x的实际临界值区间为[T0-d,T0+d]，其中，相关人员是指工艺专家、装置工程师或生产操作工，d为正数；

步骤三：获取具体生产装置的历史生产数据原始数据库data_总；

步骤四：对于工艺参数x，设定工况数据的查找条件为T0-dxT0+d，从历史生产数据原始数据库data_总中搜索连续的工况数据段；

步骤五：如果找不到连续的工况数据段，增加d值，更新实际临界值区间[T0-d,T0+d]，返回步骤四，否则，执行步骤六；

步骤六：假设搜索得到n个连续的工况数据段da[i]，并搜索n个连续的工况数据段da[i]中的正常工况数据段和非正常工况数据段，得到实际临界值估值V[j]，其中，i＝1,2,…,n，j＝1,2,…,n1，n1≤n；

所述实际临界值估值V[j]的获得方法为：

对于每一个连续的工况数据段da[i]进行如下处理：

S6.1、将第i个连续的工况数据段da[i]的第一组数据对应的时间点作为初始点，按时间顺序对历史生产数据原始数据库data_总的工况数据向前推进查找连续稳定的正常工况数据段；

S6.2、如果找到连续稳定的正常工况数据段d_正常[i]，则从相关企业各种数据档案中挖掘与第i个连续的工况数据段da[i]有关的所有原始历史数据，补充完善第i个原始的连续数据段，并更新到历史生产数据原始数据库data_总；

S6.3、在找到连续稳定的正常工况数据段d_正常[i]的情况下，把d_正常[i]的最后一组数据对应的时间点为初始点，按时间顺序对历史生产数据原始数据库data_总的工况数据向后推进查找连续的非正常工况数据段d_非正常[i]；

S6.4、如果找到连续的非正常工况数据段d_非正常[i]，将d_非正常[i]的第一组数据中的工艺参数x分量作为一个实际临界值估值V[j]；j＝j+1；

S6.5、i＝i+1，循环执行步骤S6.1-S6.4，直至遍历所有连续的工况数据段；

步骤七：判断理论临界值T0是否是工艺参数x的正常工况数据的上限临界值，若是，则T_实际＝min{V[j]}为精确的实际临界值，否则，执行步骤八；

步骤八：判断理论临界值T0是否是工艺参数x的正常工况数据的下限临界值，若是，则T_实际＝max{V[j]}为精确的实际临界值。

2.根据权利要求1所述的针对过程工业具体生产装置的工艺参数临界值的确定方法，其特征在于，所述连续的工况数据段是指前后数据没有时间断点，且数据段对应的时间跨度大于3分钟。

3.根据权利要求1所述的针对过程工业具体生产装置的工艺参数临界值的确定方法，其特征在于，所述连续稳定的正常工况数据段是指数据段中前后数据连续且相对稳定，没有严重大幅度跳跃数据，数据段中所有数据均符合正常工况的工艺要求，且数据段对应的时间跨度大于3分钟；连续的非正常工况数据段是指数据段中前后数据没有时间断点，数据段中所有组数据均不符合正常工况的工艺要求，且数据段对应的时间跨度大于10秒。

4.根据权利要求1所述的针对过程工业具体生产装置的工艺参数临界值的确定方法，其特征在于，所述推进查找是指按时间前后顺序识别判断，前后数据不能有时间断点，且中间不能出现临时停工数据，一旦出现时间断点或出现临时停工数据则本数据段为无效数据。