[发明专利]一种通体颗粒花岗石瓷砖及其布料系统、布料方法和制备方法

权利要求书

1.一种通体颗粒花岗石瓷砖的布料系统，其特征在于，所述布料系统包括：用于提供坯体基料的基料机构、用于提供颗粒的颗粒机构以及位于该基料机构和颗粒机构下方且用于混合坯体基料与颗粒的布料机构；

基料机构具备源料斗和基料料斗；

颗粒机构相对于基料机构位于布料皮带的传送方向的上游侧，且具备：承装造粒用粉料的源料斗；储存造粒用粉料的粉料料斗；与粉料料斗分别相连的辊压皮带、从上游向下游依次安装于辊压皮带上的预压辊轴、压片辊轴和切粒器；以及位于辊压皮带下游端侧的第一送料皮带；

布料机构具备：位于基料机构和颗粒机构下方用以承接自两机构下落的基料和颗粒的布料皮带；用于布料并完成将物料输送至布料料斗的第二送料皮带；以及与第二送料皮带的出口相连且另一端与压机布料格栅相连的布料料斗。

2.根据权利要求1所述的布料系统，其特征在于，所述第一送料皮带和布料皮带的高度差为15-40mm。

3.根据权利要求1或2所述的布料系统，其特征在于，通过控制颗粒机构的辊轴运转速率和切粒器运转速率控制颗粒的致密度，其中颗粒机构的辊轴运转速率包括预压辊轴运转速率和压片辊轴运转速率。

4.根据权利要求3所述的布料系统，其特征在于，所述辊轴运转速率为25～35Hz，切粒器运转速率为70～95Hz；优选地，预压辊轴和压片辊轴同步运转；更优选地，颗粒机构的辊轴运转速率和切粒器运转速率比例为1：2～1：3。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的布料系统，其特征在于，通过调整辊压皮带速率和粉料料斗落料闸口开度控制颗粒的大小和硬度，其中，辊压皮带速率是辊压皮带将造粒用粉料输送至压片辊轴和切粒器的速率；粉料料斗落料闸口开度是粉料料斗中闸板与辊压皮带之间的高度差。

6.根据权利要求5所述的布料系统，其特征在于，辊压皮带速率为13～17Hz；粉料料斗落料闸口开度为10-14mm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的布料系统，其特征在于，通过控制第一送料皮带速率和布料皮带速率及其比例控制瓷砖的通体颗粒花岗岩效果；优选地，所述布料皮带速率为15～30Hz，所述第一送料皮带速率为17～33Hz；更优选地，所述布料皮带速率和第一送料皮带速率的比例为25：25～25：33。

8.一种通体颗粒花岗石瓷砖的布料方法，其特征在于，所述布料方法使用权利要求1至7中任一项所述的布料系统，包括以下步骤：

（1）将造粒用粉料送入颗粒机构，由预压辊轴预压后经过压片辊轴辊压成片，再由切粒器破碎切割形成颗粒；

（2）颗粒由第一送料皮带以垂直方式落入至布料皮带；

（3）在布料皮带上根据通体颗粒花岗石陶瓷砖的图案版面效果对颗粒机构形成的颗粒与来自基料机构的坯体基料进行布料；

（4）将布料完成后的物料经过第二送料皮带输送至布料料斗，在该布料料斗中颗粒和坯体基料混合形成与通体颗粒花岗石陶瓷砖的图案版面效果相应的坯体混合料；所述坯体混合料均匀撒落至压机布料格栅中，再压制成型以制成通体颗粒花岗石瓷砖的坯体。

9.通体颗粒花岗石瓷砖的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：采用权利要求8所述的布料方法形成通体颗粒花岗石瓷砖的坯体，将所述坯体烧成获得通体颗粒花岗石瓷砖。

10.通体颗粒花岗石瓷砖，其特征在于，所述通体颗粒花岗石瓷砖采用权利要求9所述的制备方法获得。