[发明专利]OLED基板、制作方法及显示面板

说明书

本申请实施例提供一种OLED基板、制作方法及显示面板，OLED基板包括衬底基板和设置于所述衬底基板上的平坦层，所述平坦层采用有机硅制成；所述OLED基板上设置有像素电极和像素界定层，且所述像素电极和像素界定层设置于所述平坦层远离所述衬底基板的一侧，所述像素界定层具有容置打印墨水的像素区域。在上述实施例的OLED基板中，采用有机硅制作平坦层，有机硅具有收缩干燥比低的特点，具有较好的平坦效果，从而可以保证像素电极的平坦度，进而保证打印墨水成膜后膜层的均匀性。

技术领域

本申请实施例涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种OLED基板、制作方法及显示慢板。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光半导体)显示面板包括OLED基板、阳极、发光层和阴极，发光层位于阳极和阴极之间，通过阳极和阴极控制发光层中的载流子注入和复合实现发光。

阳极设置于OLED基板的一侧，OLED基板在设置阳极的同侧还设置有像素界定层，像素界定层通过沉积、曝光和显影的方式制作位于阳极上方的像素坑，像素坑用于放置形成像素的有机发光材料。OLED显示面板可以采用喷墨打印方式制作。在喷墨打印中，通过皮升级打印机将打印墨水打到指定的像素坑中，从而实现发光层的制作。喷墨打印技术能够大幅度减少材料的浪费，并能实现图案化、全彩打印，适用于制备大面积的显示面板。

然而，由于打印墨水处于溶剂状态，为了保证打印墨水成膜后的膜层比较均匀，需要要求阳极具有较好的平坦度，阳极设置于OLED基板的外侧。为了保证阳极的平坦度，相关技术中的OLED基板在外侧设置有采用有机树脂制作的平坦层。但是，由于有机树脂的干燥收缩比较大，导致采用有机树脂制成的平坦层平坦效果有限。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种OLED基板、制作方法及显示面板，以改善平坦层的平坦效果。

基于上述目的，第一方面，本申请实施例提供一种OLED基板，包括衬底基板和设置于所述衬底基板上的平坦层，所述平坦层采用有机硅制成；所述OLED基板上设置有像素电极和像素界定层，且所述像素电极和像素界定层设置于所述平坦层远离所述衬底基板的一侧，所述像素界定层具有容置打印墨水的像素区域。

在上述实施例的OLED基板中，采用有机硅制作平坦层，有机硅具有收缩干燥比低的特点，具有较好的平坦效果，从而可以保证像素电极的平坦度，进而保证打印墨水成膜后膜层的均匀性。

在一种可能的实施方式中，所述OLED基板包括显示区域和非显示区域，所述平坦层设置在所述显示区域内。

在一种可能的实施方式中，所述OLED基板在所述非显示区域包括层叠设置的所述衬底基板、金属走线层、第一钝化层和金属缓冲层。

在一种可能的实施方式中，所述金属缓冲层为透明的金属层。

在一种可能的实施方式中，所述OLED基板在所述非显示区域包括层叠设置的所述衬底基板、金属走线层、第一钝化层和第二钝化层。

在一种可能的实施方式中，所述OLED基板还包括第三钝化层，所述第三钝化层包裹于所述平坦层的外侧。

在一种可能的实施方式中，所述第三钝化层包括第一覆盖部和所述第二覆盖部，所述第一覆盖部在所述平坦层远离所述衬底基板的外侧面延伸，所述第二覆盖部与所述第一覆盖部连接，且沿所述平坦层的外周端部延伸，所述第二覆盖部的延伸距离超过所述平坦层。

第二方面，本申请实施例提供了一种OLED基板的制作方法，所述OLED基板包括显示区域以及设置于所述显示区域外侧的非显示区域；

该制作方法包括：

获取衬底基板；

在所述衬底基板上依次形成金属走线层、第一钝化层、金属缓冲层和有机硅平坦层；