[发明专利]AMT离合机电对接方法及带对接的离合机电装置

权利要求书

1.一种AMT离合机电对接方法，该方法实现离合机电装置的承力导杆与摆杆之间的对接，其特征在于，该方法包括如下步骤：

配置一端与大气连通，另一端与离合机电装置控制阀体的阀口至建压腔之间的管路连通的引流通道的步骤S1；

于所述引流通道与大气连通的开口位置配置排气自检装置的步骤S2，该排气自检装置的内腔与所述引流通道对接，且所述排气自检装置内形成常态下关闭的排气通道；

保持所述排气自检装置处于开启状态，同时压缩所述建压腔至达到其最小容积，而后关闭所述排气自检装置的步骤S3；

持续或间歇性地操作所述排气自检装置使其内部的所述排气通道持续或间歇性地开启，以使得所述承力导杆持续或间歇性地朝向所述摆杆方向运动，直至所述承力导杆和摆杆对接的步骤S4。

2.根据权利要求1所述的AMT离合机电对接方法，其特征在于，所述排气自检装置包括：

固定件，该固定件与所述引流通道的通道口固接；

活动件，该活动件于所述固定件的内腔延伸，并可沿所述固定件内腔延伸方向位移，其中，

常态下，所述活动件保持朝向所述固定件方向运动的趋势并被所述固定件限位，则所述排气通道关闭；

使用状态下，解除所述活动件与所述固定件之间的密封，则所述排气通道打开。

3.根据权利要求2所述的AMT离合机电对接方法，其特征在于，所述排气自检装置包括：

所述固定件为外阀体，该外阀体与所述引流通道的通道口固接，所述排气通道形成于所述外阀体的内腔内；

保持架，该保持架设置于所述外阀体内腔中，并与所述排气通道的壁面固接；

所述活动件为门控装置，该门控装置伸入所述保持架内，且所述门控装置与所述保持架之间设置有弹性部件，其中，

所述门控装置上设置有密封座，所述弹性部件具有预设的形变量，该形变量产生的牵引力使得所述门控装置于常态下处于朝向所述弹性部件方向位移而其密封座又被所述保持架的内壁限位的趋势，则此时，所述排气通道与引流通道隔断；

使用状态下，使得所述门控装置克服所述弹性部件的牵引力而远离所述弹性部件的方向位移，则所述密封座与保持架内壁之间的限位解除，此时，所述排气通道与引流通道连通。

4.根据权利要求3所述的AMT离合机电对接方法，其特征在于，

所述外阀体的内侧壁面形成收敛的第一环状斜面，所述外阀体于该第一环状斜面处的内侧壁面与所述保持架的外侧壁面之间设置有密封套，则所述外阀体与所述保持架之间形成密封；

所述保持架的内侧壁面形成收敛的第二环状斜面，常态下，所述密封座与该第二环状斜面挤压限位并形成密封。

5.根据权利要求4所述的AMT离合机电对接方法，其特征在于，所述步骤S4中，持续或间歇性地操作所述排气自检装置使其内部的所述排气通道持续或间歇性地开启的步骤为克服所述弹性部件的牵引力持续或间歇性地摁压所述门控装置。

6.根据权利要求5所述的AMT离合机电对接方法，其特征在于，所述门控装置为截面呈“工”字形的长直状件，其两端分别形成两凸缘，分别定义为与所述弹性部件固接的第一凸缘和与所述密封座固接的第二凸缘。

7.根据权利要求6所述的AMT离合机电对接方法，其特征在于，所述门控装置还包括第三凸缘，则所述门控装置为截面呈“王”字形的长直状件，所述第三凸缘在门控装置延伸方向上位于所述第一凸缘和所述第二凸缘之间，所述密封座位于所述第三凸缘和第二凸缘之间。

8.一种基于权利要求1至7任一项所述的AMT离合机电对接方法的带对接的离合机电装置，该装置用于离合机电装置的承力导杆与摆杆之间的对接，其特征在于，所述离合机电装置上设置有排气自检装置，该排气自检装置与离合机电装置的引流通道对接，所述排气自检装置包括：

外阀体，该外阀体与所述引流通道的通道口固接，定义所述外阀体的内腔为排气通道；

保持架，该保持架设置于所述外阀体内腔中，并与所述排气通道的壁面固接；

门控装置，该门控装置伸入所述保持架内，且所述门控装置与所述保持架之间设置有弹性部件，其中，

所述门控装置上设置有密封座，所述弹性部件具有预设的形变量，该形变量产生的牵引力使得所述门控装置于常态下处于朝向所述弹性部件方向位移而其密封座又被所述保持架的内壁限位的趋势，则此时，所述排气通道与引流通道隔断；

对接时，保持所述排气自检装置处于开启状态，同时压缩所述建压腔至达到其最小容积，而后关闭所述排气自检装置使所述承力导杆在预设时间内静置，而后持续或间歇性地操作所述排气自检装置使其内部的所述排气通道持续或间歇性地开启，以使得所述承力导杆持续或间歇性地朝向所述摆杆方向运动，直至所述承力导杆和摆杆对接。