[发明专利]一种桥面防水材料制作方法

权利要求书

1.一种桥面防水材料制作方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、底层防水层制备，取氯丁橡胶、聚异丁烯、石英砂、碳酸钙和纳米纤维按所需份量比进行配料，配料后将原材料加入反应釜中混合加热搅拌，然后取出制成底层防水层；

步骤二、中层防水层制备，取氯丁橡胶、聚氨酯、丙烯酸乳液、聚异丁烯、硬脂酸钙和防老剂按所需份量比进行配料，配料后将原材料加入反应釜中混合搅拌反应，然后取出利用开炼机反复开炼，制成中层防水层；

步骤三、表层防水层制备，取三元乙丙橡胶、丙烯酸乳液、纳米石墨烯、纳米硅砂和沥青按所需份量比进行配料，配料后将原材料加入反应釜中混合加热搅拌，然后利用开炼机开练，制得表层防水层；

步骤四、贴合轧制并收卷，将步骤二制得的中层防水层上下面均贴设石棉纤维网，然后将步骤一制得的底层防水层和步骤三制得的表层防水层进行贴合，贴合完成后经热轧机轧制，同时利用滑石粉处理表面并进行收卷，制得所述桥面防水材料。

2.根据权利要求1所述的一种桥面防水材料制作方法，其特征在于：所述步骤一中氯丁橡胶、聚异丁烯、石英砂、碳酸钙和纳米纤维配料混合份量比为65～70:15～20:5～8:5～8:3～5，其中所述纳米纤维为纳米玻璃纤维、纳米石英纤维和纳米碳纤维中的一种，所述步骤一中加热搅拌温度为110～120℃。

3.根据权利要求1所述的一种桥面防水材料制作方法，其特征在于：所述步骤二中氯丁橡胶、聚氨酯、丙烯酸乳液、聚异丁烯、硬脂酸钙和防老剂配料混合份量比为50～60:10～12:15～20:10～12:5～8:3～5，所述步骤二中加热搅拌温度为135～150℃，所述开练机开练温度为125～145℃。

4.根据权利要求1所述的一种桥面防水材料制作方法，其特征在于：所述步骤三中三元乙丙橡胶、丙烯酸乳液、纳米石墨烯、纳米硅砂和沥青配料混合份量比为45～55:15～20:3～5:5～8:30～40,所述步骤三中加热搅拌温度为110～120℃，所述开炼机开练温度为125～140℃。

5.根据权利要求1所述的一种桥面防水材料制作方法，其特征在于：所述步骤四中将底层防水层、中层防水层和表层防水层贴合好之后需经过热轧机反复热轧，其热压温度控制在120～135℃，热轧直至底层防水层厚度在3～5mm之间、中层防水层厚度在2～3mm之间、表层防水层厚度在4～6mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种桥面防水材料制作方法，其特征在于：所述步骤一中的石英砂和碳酸钙需先通过粉碎设备进行粉碎后，再通过研磨设备进行精细研磨，控制粒径不大于1mm。

7.根据权利要求1所述的一种桥面防水材料制作方法，其特征在于：所述步骤四中贴设的石棉纤维网选取网孔大小在2～4cm之间。