[发明专利]一种高性能破乳剂及其制备和使用方法

权利要求书

1.一种破乳剂，其特征在于，由胺类破乳剂、酚醛破乳剂、甲醇和水组成；

胺类破乳剂、酚醛破乳剂、甲醇和水的质量比为25～30:10～15:20～40:20～40；

所述胺类破乳剂按照以下步骤进行：

1）称取多乙烯多胺、氢氧化钾、环氧丙烷和环氧乙烷；

2）将多乙烯多胺和氢氧化钾加入到反应釜中，关闭反应釜；

3）向反应釜内通入氮气，当压力为0.5～0.7MPa时，停止通入氮气，保持20～40min；

4）若反应釜内压力无变化，则放出氮气并通入新的氮气，至少重复一次；

5）当反应釜内压力有变化时，放出氮气并通入新的氮气，重复至反应釜内压力无变化；重复步骤4）；

6）打开反应釜，在温度为90～100℃，搅拌速度为180～200r/min，压力为-0.1～0MPa条件下，反应0.5～1.5 h；

7）升温至125～150℃，并加入环氧丙烷，至压力为0.3～0.5MPa；

8）在温度为125～150℃条件下，至反应釜内压力为-0.098～0Mpa，继续保温2h；

9）将反应釜内温度调至110～120℃,加入环氧乙烷；

10）在温度为110～120℃条件下，至反应釜内压力为-0.098～0Mpa，继续保温0.5h；

11）将温度调至130～150℃，加入环氧丙烷，至压力为0.4MPa；

12）在温度为123～150℃条件下，至反应釜内压力为负压，继续保温2h；

13）降温至90℃进行取样，经检测合格后，即得胺类破乳剂；

所述多乙烯多胺、氢氧化钾、环氧丙烷和环氧乙烷的质量比是150～170:4～6:550～650:300～400；

酚醛破乳剂按照以下步骤进行：

1）称取对-叔-辛基苯酚、氢氧化钾、环氧丙烷、环氧乙烷、甲醛和冰醋酸；

2）关闭聚合釜排空阀和釜底阀门，打开真空阀门，启动真空泵，当釜内压力达到-0.06～0.1MPa时，将对-叔-辛基苯酚、甲醛和氢氧化钾加入到聚合釜内，关闭釜底阀门、真空泵和真空阀门；

3）冲入氮气至压力为 0.5～0.7MPa，在转速为180～200r/min条件下，升温至65℃，保持10min；继续升温至80～85℃，保持30min；再次升温至90～95℃，保持1h；

4）开启换热器冷却水，使系统反应生成的水挥发经换热器冷凝，升温至150℃，保持30min；降温至130℃，在压力为-0.04 Mpa的条件下，脱水30min；

5）在温度为130℃条件下，加入环氧丙烷，在温度为135-150℃条件下，保温1h；

6）降温至110～120℃，在压力为-0.04 Mpa的条件下，保持30min；

7）在温度为120～130℃条件下，加入环氧乙烷，当聚合釜内压力降至－0.04MPa时，保温30min；

8）降温，在温度为110～120℃，压力为-0.04Mpa条件下，保持30min；

9）降温至70℃，取样，检测合格后，即得酚醛破乳剂；

所述对-叔-辛基苯酚、氢氧化钾、环氧丙烷、环氧乙烷、甲醛和冰醋酸按照质量比300～400:3～5:450～550:250～350:0.3～0.7:0.1～0.5。

2.如权利要求1所述的破乳剂，其特征在于，步骤7）所述环氧丙烷加入量为环氧丙烷总量的30%～40%；步骤11）所述环氧丙烷加入量为环氧丙烷总量的60%～70%。

3.如权利要求1或2所述一种破乳剂的制备方法，其特征在于，将胺类破乳剂、酚醛破乳剂、甲醇和水加入到反应釜中，混匀，即得破乳剂。

4.如权利要求3所述的破乳剂的制备方法，其特征在于，所述混匀，温度为40℃，搅拌转速为190r/min，时间为30～60min。

5.如权利要求1或2所述一种破乳剂的使用方法，其特征在于，将破乳剂加入到三采石油中，破乳剂和三采石油的质量:0.000001～0.00001:1。