[发明专利]一种乙酸苄酯废盐回收装置及方法

说明书

本发明公开了一种乙酸苄酯废盐回收装置及方法，包括与乙酸苄酯反应釜底部出料端连接用于实现固液分离的离心机，所述乙酸苄酯反应釜上端设有加料口，所述离心机的出液端连接用于收集液体的离心母液罐，所述离心母液罐的出液端连接离心母液打料泵，所述离心母液打料泵的出料端与离心机的进料端连接，所述乙酸苄酯反应釜右上侧设有用于排出上清液的上层清液出口，所述上层清液出口连接缓冲罐，所述缓冲罐右侧的出料端连接乙酸苄酯粗品打料泵，本申请工艺简单，无须加水及浓缩结晶过程。设备投资少，无须MVR等价格高昂的蒸发浓缩设备；节耗低，避免了现有工艺将氯化钠先溶解再蒸发浓缩得到固体氯化钠的过程，极大地减少了能耗。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体是一种乙酸苄酯废盐回收装置及方法。

背景技术

乙酸苄酯为无色透明挥发性液体，具有水果香和茉莉花香气，香气优异，化学性质稳定，价格低廉。乙酸苄酯对花香和幻想型香精具有提香作用，故而大量应用于日化香精和食品香精中，是目前合成香料工业产量最大的品种之一。

目前工业上生产乙酸异龙脑酯主要采用氯化苄和乙酸钠在催化剂的催化下酯化反应而得，酯化反应有固体氯化钠生成。工业上的做法为：向反应液中加入水将氯化钠溶解，然后分层，有机层去精馏提纯；氯化钠水层则用MVR等浓缩设备进行真空浓缩，析出固体氯化钠，固体氯化钠经烘干包装作为副产品处理。本处理方法一方面加水将氯化钠溶解，另一方面又将溶解的氯化钠经浓缩后再次析出，所需能耗大，且浓缩往往用到MVR等价格昂贵的设备，处理成本高，投资大。同时，MVR离心出来的盐一般未洗涤，略有乙酸苄酯气味残余，影响产品色度和质量。

为了解决上述问题，开发一种工艺简单，能耗低，设备投资小的方法成为必然。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乙酸苄酯废盐回收装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种乙酸苄酯废盐回收装置，包括与乙酸苄酯反应釜底部出料端连接用于实现固液分离的离心机，所述乙酸苄酯反应釜上端设有加料口，所述离心机的出液端连接用于收集液体的离心母液罐，所述离心母液罐的出液端连接离心母液打料泵，所述离心母液打料泵的出料端与离心机的进料端连接，所述乙酸苄酯反应釜右上侧设有用于排出上清液的上层清液出口，所述上层清液出口连接缓冲罐，所述缓冲罐右侧的出料端连接乙酸苄酯粗品打料泵，所述缓冲罐底部出料口连接氯化钠水溶打料泵。

作为本发明进一步的方案：所述离心机包括离心箱和设置在其下端中间位置用于排出干燥后氯化钠的排料口，所述排料口所在的离心箱内部设有用于收集干燥氯化钠的收集斗，所述离心箱上端设有用于进料的进料端口，所述进料端口和排料口之间设有用于固液分离的分离组件，所述分离组件包括通过定位杆设置在收集斗上方的离心电机，所述离心电机的输出端通过连接块与分离斗连接固定，所述分离斗上端口直径至少为下端口直径的两倍，所述分离斗外侧设有防止水外溢的防护外壳，防护外壳所在的分离斗表面均匀分布有过滤孔，所述分离斗底部设有至少一个与防护外壳内部连通用于排水的引导管，所述引导管外端设有呈竖直设置的竖管，所述离心箱底部设有呈环状设置的围挡，围挡与离心箱内壁之间形成缓存池，所述离心箱左下侧设有用于将缓存池中的水排出的排水口，所述分离斗内中间位置设有与进料端口同轴设置用于将下滑过程的固液实现初步分离的锥形过滤块，所述锥形过滤块外侧设有用于防止水流四散的防护罩，所述防护罩与锥形过滤块底部通过辅助杆连接，所述分离斗外侧的离心箱内顶部设有用于防止沿着分离斗边缘溢出颗粒逃跑的围栏板，所述围栏板的垂直投影落在收集斗内部，所述分离斗上设有用于对固液混合物进行加热的加热板。

一种乙酸苄酯废盐回收装置的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：往反应结束后的乙酸苄酯反应液中加入一定量的氯化钠水溶液，并在一定的温度下保温，静置，上层油相及部分水相通过反应釜侧面出口排出至缓冲罐，经分层后将油相打入乙酸苄酯粗品罐去精馏，水相则打至氯化钠水溶液，待下一批套用；