[发明专利]一种面料的制备工艺在审

专利信息
申请号: 202011187752.5 申请日: 2020-10-29
公开(公告)号: CN112428602A 公开(公告)日: 2021-03-02
发明(设计)人: 钟金 申请(专利权)人: 钟金
主分类号: B29D7/01 分类号: B29D7/01;D06P5/10;D06P5/08;D06P5/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225732 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 面料 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种面料的制备工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:

S1、出纱:将羊毛、麻纤维以及棉纤维纺织成纱线;

S2、编织:采用纬边机将所述S1得到的纱线编织得到坯布;

S3、坯布烧毛:将所述S2得到的坯布从炽热的金属表面通过,控制坯布通过的速度4-5m/s,控制金属表面温度为500-600℃,控制金属表面的长度为1-2m;

S4、退浆:将所述S3得到的坯布先进行一次酸退浆,再进行一次碱退浆,之后再进行一次酶退浆使浆料膨化与纤维粘着力下降,最后经水洗退除;

S5、煮练:将所述S4得到的布料通过烧碱与煮练剂混合的煮练液中,之后再水洗退除;

S6、漂白:选用双氧水漂白,控制漂白时的PH为10-11,温度为80-95℃,之后再水洗退除;

S7、丝光:将所述S6处理后得到的布料加入至烧碱溶液处理,之后再水洗退除;

S8、染色:将所述S7得到的布料经过轧辊和染箱,控制布料完全浸入至染箱,控制布料通行速度为0.4-0.5m/s;

S9、烘干:将所述S8得到的布料通过定色溶液中,之后进入烘箱烘干;

S10、磨光:利用磨辊对所述S9得到的布料进行磨光;

S11、PVC压延:利用挤出机将pvc混合料通过挤出模具、双辊压延机挤出压延成膜,并将所述S10得到布料通过覆膜机与得到的压延膜进行覆贴膜;

S12、复合TPU膜或PTEE膜:在所述S11得到的复合布料表面复合一层TPU膜或PTEE膜。

2.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺,其特征在于:所述S1出纱时选取的羊毛、麻纤维以及棉纤维的重量比为1:2:1,选取的羊毛纤维度、麻纤维以及棉纤维的单丝纤度为1.0-5.0dtex。

3.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺,其特征在于:所述S4退浆时,酸退浆时的PH为3-4,退浆时间为0.3-0.5m/s,碱退浆时的PH为10-11,退浆时间为0.5-0.7m/s,酶退浆时选取的酶为中温淀粉酶。

4.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺,其特征在于:所述S9烘干时选用的定色溶液包括以下重量计组分:靛蓝粉40-50份、保险粉2-3份、烧碱10-15份、硫化碱20-25份、漆酶2-5份。

5.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺,其特征在于:所述S9烘干时烘箱内的温度为50-55℃。

6.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺,其特征在于:所述S12复合TPU膜或PTEE膜之后对所述布料进行烫金操作,烫金时控制烫金温度/时间控制为160℃/20s,控制烫金压力为5000N。

7.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺,其特征在于:所述S11PVC压延后利用连续切带机对压延得到的PVC膜进行切边操作。

8.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺,其特征在于:所述S10之后对布料的一面进行植绒,植绒时将布料通过静电发生器,静电发生器的静电压为60kv;植绒时,极在布料上面为铜质筛网,正极置于布料之下,两极间距离为6-10cm。

9.根据权利要求8所述的一种面料的制备工艺,其特征在于:对植绒后布料的一面进行轧花,轧花时将布料通过轧花辊,控制轧花辊的辊温为50-60℃。

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