[发明专利]一种变频电机转子冲片加工成型方法在审
申请号: | 202011188437.4 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112296767A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 黄丹丹;江恰 | 申请(专利权)人: | 黄丹丹 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B21D22/00;H02K15/02 |
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地址: | 230000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变频 电机 转子 加工 成型 方法 | ||
本发明涉及一种变频电机转子冲片加工成型方法,其使用了一种批量打磨设备,该批量打磨设备包括底座、固定装置和打磨装置,所述的底座上端左侧设置有固定装置,底座上端右侧设置有打磨装置;本发明通过对转子冲片进行批量打磨,并且通过将转子冲片上下料与打磨作业分离,使得转子冲片精加工的效率更块,同时生产出一批规格一致的转子冲片,解决了会影响组装的电机效率以及单片打磨的效率也十分低下的问题;本发明通过打磨结构的设计,在对槽孔精细的打磨的同时,也防止了对转子冲片打磨过度导致物料损坏的问题。
技术领域
本发明涉及电机制作技术领域,特别涉及一种变频电机转子冲片加工成型方法。
背景技术
电机转子:也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起,在转子冲片中部设置有转轴孔,叠加后转子冲片上的转轴孔相互连通,之后再转轴孔中安装转轴使用,电机转子在冲压完成后会有很多的毛刺,需要对电机转子上的毛刺进行打磨处理。
对电机转子进行精加工的过程中往往存在以下问题,一、传统的转子冲片打磨时只能对单个的转子冲片进行打磨,从而使得每个转子冲片打磨程度不一致,可能会影响组装的电机效率,同时单片打磨的效率也十分低下;二、由于转子冲片自身过薄的特点,往往只能对转子冲片表面进行打磨,而不能对槽孔内壁进行打磨,从而影响了转子冲片的部分性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变频电机转子冲片加工成型方法,具有批量打磨以及对散热孔进行打磨等功能,解决了上述中存在的问题。
一种变频电机转子冲片加工成型方法,其使用了一种批量打磨设备,该批量打磨设备包括底座、固定装置和打磨装置,采用上述批量打磨设备对转子冲片的加工方法还包括如下步骤:
S1、冲压成型:通过冲压设备将原料冲压成转子冲片;
S2、固定作业:通过固定装置穿过轴孔将多个转子冲片进行夹持固定;
S3、打磨作业:通过打磨装置对槽孔进行精加工处理;
S4、清洗烘干:将打磨后的转子冲片清洗后进行烘干处理;
S5、包装入库:将烘干后的转子冲片包装后进行入库处理;
所述的底座上端左侧设置有固定装置,底座上端右侧设置有打磨装置;固定装置对多个转子冲片进行夹持固定,打磨装置对多个转子冲片的槽孔进行统一打磨。
所述的固定装置包括固定架、固定机构、套料柱、滑动套筒、复位弹簧、滑动柱、夹持板、铰接杆和螺纹套筒,固定架设置在底座上端左侧,固定架右端设置有固定机构,套料柱通过滑动方式与固定机构相连接,滑动套筒通过滑动方式设置在套料柱左端内壁上,滑动套筒左端设置有复位弹簧,滑动柱通过滑动方式与滑动套筒相连接,滑动柱前后两端通过铰接方式设置有夹持板,夹持板右端通过铰接方式设置有铰接杆,铰接杆的另一端通过铰接方式与滑动套筒相连接,滑动柱右端通过轴承设置有螺纹套筒;通过将套料柱与转子冲片的轴孔进行对位,从而在外壁上套设有多个转子冲片,再通过向左进给滑动柱,滑动柱带动夹持板翻转,夹持板与滑动柱呈垂直状态时停止翻转,滑动柱带动夹持板继续向左进给,通过将螺纹套筒与螺纹环槽旋接拧紧,从而使得夹持板将多个转子冲片夹持固定,铰接杆对夹持板起支撑作用,从而辅助夹持板向外张开,该夹持机构的结构设计避免了夹持端与转子冲片上料时形成的干涉,并且也能通过螺纹套筒与螺纹环槽旋接圈数来调节夹持不同数量的转子冲片,固定机构与套料柱的相互结构,也能方便冲片上下料以及打磨作业的工序安排,提高了生产效率。
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