[发明专利]一种一火高碳铬轴承钢热轧盘条及其生产方法

权利要求书

1.一种一火高碳铬轴承钢热轧盘条，其特征在于：包括以下质量分数的组分：C：0.96~1.03%，Si：0.20~0.30%，Mn：0.30~0.40%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr：1.42~1.52%，Ni≤0.10%，Cu≤0.10%，Mo≤0.10%，Ti≤0.0030%，Ca≤0.0010%，Al≤0.020%，Sn≤0.03％，As≤0.04％，Pb≤0.002％，[O]≤9ppm，余量为Fe。

2.一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法，其特征在于包括下述工序：转炉、LF精炼、VD真空、连铸、缓冷、加热、高压水除磷后轧制、吐丝、控冷、集卷打包和检验。

3.根据权利要求2所述的一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法,其特征在于所述转炉工序,使用废钢、铁水和合金，并全程吹氩。

4.根据权利要求2所述的一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法,其特征在于所述LF精炼工序,使用萤石调整炉渣流动性，白渣保持时间≥15分钟，所述萤石为帘线钢所用萤石。

5.根据权利要求2所述的一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法,其特征在于:所述VD真空工序中真空度≤67pa,真空度保持时间≥15分钟，软吹时间≥30分钟。

6.根据权利要求2所述的一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法,其特征在于：所述连铸工序,采用电磁搅拌,中间包过热度控制在20-32℃间。

7.根据权利要求2所述的一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法,其特征在于：所述缓冷工序为在600℃以上温度进入缓冷坑,缓冷36小时以上。

8.根据权利要求2所述的一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法,其特征在于：所述加热工序中将连铸坯加热至800-1250℃间,保温≥120分钟。

9.根据权利要求2所述的一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法,其特征在于：所述高压水除磷后轧制工序,将除磷后的连铸坯进行6道次粗轧，6道次中轧，6道次预精轧，8道次精轧，4架减定径，得到所需要的尺寸精度，在820-870℃温度间完成吐丝。

10.根据权利要求2所述的一种一火高级优质高碳铬轴承钢热轧盘条的生产方法,其特征在于：所述控冷工序，在斯太尔摩控冷线上,调整风机风量和保温罩开启数量，以0.5-1.0℃/s的冷速速度冷却至460℃左右,然后空冷至室温，在25-35吨压力下打包。