[发明专利]一种铝合金圆铸锭自动化生产线

权利要求书

1.一种铝合金圆铸锭自动化生产线，包括熔炉(1)、铸锭机构(2)、导流槽(3)及残铝箱(4)，其特征在于，所述熔炉(1)位于铸锭机构(2)的一侧，所述导流槽(3)固定安装于熔炉(1)与铸锭机构(2)之间，所述残铝箱(4)设于铸锭机构(2)远离熔炉(1)的一侧；所述铸锭机构(2)包括底座(5)、支架(6)、支撑板(7)、铸锭台(8)、凹槽(9)、铸锭孔(10)、分流槽(11)、第一液压器(12)、升降台(13)、引锭座(14)、固定架(15)、排液管(16)、转轴(18)、结晶器(19)、固定孔(20)及定位机构(21)；

其中，所述支架(6)固定安装于底座(5)的上端外表面两侧前端位置，所述支撑板(7)固定安装于底座(5)的上端外表面后端位置，所述铸锭台(8)活动安装于支架(6)及支撑板(7)的上端外表面之间，所述凹槽(9)开设于铸锭台(8)的上端外表面，所述铸锭孔(10)开设于凹槽(9)的内部，所述分流槽(11)开设于若干铸锭孔(10)之间，所述第一液压器(12)固定安装于底座(5)的上端外表面中间位置，所述升降台(13)固定安装于第一液压器(12)的上端，所述引锭座(14)固定安装于升降台(13)的上端外表面，所述固定架(15)固定安装于支架(6)与支撑板(7)之间上端位置，所述排液管(16)活动安装于铸锭台(8)靠近残铝箱(4)的一侧外表面中间位置，且排液管(16)与分流槽(11)之间相连通，所述转轴(18)活动安装于铸锭台(8)的后端外表面两侧与支撑板(7)之间，所述结晶器(19)设于铸锭台(8)的下端外表面，所述固定孔(20)开设于固定架(15)的上端外表面，所述定位机构(21)设于固定孔(20)的内部；

所述铸锭孔(10)、结晶器(19)、固定孔(20)及引锭座(14)位于同一垂直面上，且引锭座(14)贯穿于固定孔(20)及结晶器(19)的内部；

所述定位机构(21)包括第一滑槽(211)、第一固定座(212)、第二滑槽(213)、第二固定座(214)及弹簧(215)，所述第一滑槽(211)开设于固定孔(20)的内部两侧上端位置，所述第一固定座(212)贯穿于第一滑槽(211)的内部，所述第二滑槽(213)开设于固定孔(20)的内部前后两端下端位置，所述第二固定座(214)贯穿于第二滑槽(213)的内部，所述弹簧(215)活动安装于第一固定座(212)与第一滑槽(211)之间及第二固定座(214)与第二滑槽(213)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金圆铸锭自动化生产线，其特征在于，所述第一固定座(212)靠近固定孔(20)的一侧与第二固定座(214)靠近固定孔(20)的一端均为1/4圆弧，且圆弧的直径为固定孔(20)直径的一半。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金圆铸锭自动化生产线，其特征在于，所述定位机构(21)还包括开口(216)及滤网(217)，所述开口(216)开设于第一固定座(212)的上端外表面远离固定孔(20)的一侧及第二固定座(214)的上端外表面远离固定孔(20)的一端，所述滤网(217)设于第一固定座(212)与第二固定座(214)的下端外表面，所述第一固定座(212)与第二固定座(214)上端圆弧处至开口(216)之间呈倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金圆铸锭自动化生产线，其特征在于，所述导流槽(3)的上端设有开合机构(17)，所述开合机构(17)包括活动座(171)、卡槽(172)、滤板(173)、管座(174)、滤管(175)、封头(176)、延伸座(177)及第二液压器(178)，所述卡槽(172)开设于活动座(171)的两侧外表面边缘处，所述滤板(173)固定安装于卡槽(172)之间，所述管座(174)固定安装于滤板(173)的一侧，所述滤管(175)活动安装于管座(174)的一侧，所述封头(176)固定安装于滤管(175)的一侧，所述延伸座(177)固定安装于活动座(171)的下端，所述第二液压器(178)活动安装于熔炉(1)靠近导流槽(3)的一侧外表面下端中间位置，且第二液压器(178)与延伸座(177)之间固定连接。