[发明专利]中空纤维膜元件及其制作方法

权利要求书

1.一种中空纤维膜元件，包括壳体及设于壳体内的中空纤维膜(5)和中心管(3)，前述的壳体具有进水口(11)及净水出口(21)，其特征在于所述的中空纤维膜(5)为由多根中空纤维膜丝(51)平行排列后并至少一端粘接而成的中空纤维膜片，该中空纤维膜片的一端中心孔封闭形成封闭端(54)，另一端中心孔开口形成敞口(53)端并靠近净水出口(21)设置，所述中空纤维膜片以中心管(3)的中轴线为中心轴卷绕于中心管(3)上，该中心管(3)内贯穿设置有透气纤维膜(4)。

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜元件，其特征在于所述的中空纤维膜(3)为由多根中空纤维膜丝(51)平行排列后并两端分别粘接而成的中空纤维膜片(5)。

3.根据权利要求1所述的中空纤维膜元件，其特征在于所述的中空纤维膜(3)由多根中空纤维膜丝(51)平行排列后并一端粘接而成的中空纤维膜片(5)，另一端为自由端，该中空纤维膜片(5)的粘接一端中心孔开口形成敞口端，另一端自由端的中心孔封闭形成封闭端。

4.根据权利要求1或2或3所述的中空纤维膜元件，其特征在于所述的壳体包括外壳(1)、底座(6)及设于底座(6)上的集水盖(2)，前述外壳(1)侧壁具有所述的进水口(11)，前述外壳(1)开口的一端与底座(6)连接固定，前述底座(13)轴向中空，所述中空纤维膜片的敞口端(53)定位于底座(13)内，前述的集水盖(2)轴向具有所述的净水出口(21)。

5.根据权利要求1或2或3所述的中空纤维膜元件，其特征在于所述的中空纤维膜片内设有支撑分割网(9)。

6.一种权利要求4所述的中空纤维膜元件的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

①先将一定长度的多根中空纤维膜丝(51)按一定距离有序排列至膜元件所需宽度，然后将胶粘剂涂敷在中空纤维膜丝(51)的两端，分别将中空纤维膜丝(51)两端固定连接；

②用胶粘剂封堵中空纤维膜丝(51)一端的中心孔而形成封闭端，另一端的中心孔开口形成敞口端，制成中空纤维膜片；

③再在中空纤维膜片的侧面涂上等宽的胶粘剂，将中空纤维膜片以内置有透气纤维膜(4)的中心管(3)为中心轴，以一定张力，保持中空纤维膜片张紧，将中空纤维膜片整齐卷绕在中心管(3)上，使中空纤维膜片固定于中心管(3)上；

④中空纤维膜片的敞口端用胶带(8)贴住，得到膜组件；

⑤将底座(6)放入封装治具(10)中，再将膜组件的敞口端放入底座(6)中加热，使胶粘剂融化粘结，以填补间隙，取出后冷却后，去掉封装治具(10)，再去掉胶带(8)，完成粘结固定封装；

⑥装配上外壳(1)，再将集水盖(2)装配于外壳(1)上端，完成膜元件制作。

7.一种权利要求4所述的中空纤维膜元件的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

①先将一定长度的多根中空纤维膜丝(51)按一定距离有序排列至膜元件所需宽度，然后将胶粘剂涂敷在中空纤维膜丝(51)的一端而将中空纤维膜丝(51)一端固定连接，另一端自由散开；

②用胶粘剂封堵中空纤维膜丝(51)一端形成封闭端，另一端的中心孔开口形成敞口端，制成中空纤维膜片；

③再在中空纤维膜片的侧面涂上等宽的胶粘剂，将中空纤维膜片以内置有透气纤维膜(4)的中心管(3)为中心轴，以一定张力，保持中空纤维膜片张紧，将中空纤维膜片整齐卷绕在中心管(3)上，使中空纤维膜片固定于中心管(3)上；

④中空纤维膜片的敞口端用胶带(8)贴住，得到膜组件；

⑤将底座(6)放入封装治具(10)中，再将膜组件的敞口端放入底座(6)中加热，使胶粘剂融化粘结，以填补间隙，取出后冷却后，去掉封装治具(10)，再去掉胶带(8)，完成粘结固定封装；

⑥装配上外壳(1)，再将集水盖(2)装配于外壳(1)上端，完成膜元件制作。

8.根据权利要求6或7所述的制作方法，其特征在于步骤③中所述中空纤维膜片卷绕之前中部胶粘有支撑分割网(9)。