[发明专利]一种增压器的变喉口扩压器的加工方法

权利要求书

1.一种增压器的变喉口扩压器的加工方法，其特征在于：扩压器为环形的回转件，所述扩压器一侧为大端，所述大端端面设置有环形凹坑，所述大端的边缘设置有斜角，另一侧为叶片端，所述叶片端内圈设置有向上凸出的叶片，所述叶片端的外圈为小端，所述叶片端内圈设置有沿环形布置的多个叶片，所述叶片由内向外为螺旋状延伸，相邻两个叶片之间的最小间距为喉口，所述喉口的尺寸有多种规格，所述扩压器的加工方法包括以下步骤：

步骤(1)：将零件按毛坯图找正大端面凹坑内平面，按起始尺寸A±0.3划出大端端面加工线，再按B±0.025尺寸划出叶片端端面加工线，兼顾内、外各圆在大端端面上划出较调圆线，其中A为扩压器大端端面到凹坑内平面的距离，B为凹坑内平面到叶片端端面的距离，所述A为3mm，所述B为41mm；

步骤(2)：粗加工大端外圆、端面和内孔；

步骤(3)：采用三爪夹持已车外圆，找正后粗加工出叶片端；粗加工叶片端时，大端面靠平，找正已车内孔跳动不大于0.06mm，先粗车叶片端各面留0.3mm精车余量；松四爪再重新装夹，再矫正大端端面跳动不大于0.04mm后精车；

步骤(4)：以大外圆为基准，在小端端面划出一条竖直中心线，引至大外圆上，并在大外圆其中一侧划线上敲样冲眼，喉口尺寸具有两种规格,划线左侧的叶片为同一尺寸规格的喉口，划线右侧的叶片为另一尺寸规格的喉口；

步骤(5)：零件按图纸摆放，大外圆上样冲眼位于上方，采用工装装夹零件，校正划线及样冲眼、找正零件小端端面及外圆跳动不大于0.04，粗铣叶片；且在起始叶片的叶顶打样冲眼、做铣削起始位置标记，便于粗铣找正，定位用；

步骤(6)：采用软三爪夹紧外圆，车大端面及内孔；

步骤(7)零件按图纸摆放大外圆上样冲眼位于上方，采用工装对零件分几次装夹，校正划线及样冲眼、找正零件小端端面及外圆跳动不大于0.04，精铣叶片及流道，铣削深度比叶片底部车削平面深叶片根部圆角R1.5；

步骤(8)：用软三爪夹紧大外圆，靠平大端面，找正后精车叶顶端，找正内孔跳动不大于0.05mm，找平铣削面跳动不大于0.03mm；

步骤(9)：用软三爪顶紧内孔，靠平叶顶端，找正后精车大端面,找正内孔跳动不大于0.03mm；

步骤(10)：去零件锐边毛刺。

2.如权利要求1所述的增压器的变喉口扩压器的加工方法，其特征在于：采用喉口塞规对喉口尺寸进行检测。

3.如权利要求2所述的增压器的变喉口扩压器的加工方法，其特征在于：所述喉口塞规包括位于中部的圆柱形法兰，所述法兰的一端面设置有向上凸出的圆柱形检测柱A，所述法兰的另一端面设置有向上凸出的圆柱形检测柱B，所述圆柱 形检测柱A的直径φD，所述圆柱形检测柱B的直径为φE，所述φD为喉口尺寸的最大极限尺寸，所述φE为喉口尺寸的磨损极限尺寸，一个喉口塞规只为同一规格的喉口尺寸进行测量。

4.如权利要求3所述的增压器的变喉口扩压器的加工方法，其特征在于：所述法兰外壁设置有滚花。