[发明专利]一种缠绕结构壁管材及制造方法、车载可移动管道生产线制造管材的方法和该生产线

说明书

本发明涉及一种缠绕结构壁管材及制造方法、车载可移动管道生产线制造管材的方法和该生产线，针对本发明缠绕结构壁管材来说，管材由高分子骨架异型材(2)及其表面的外壁片材(21)和内壁片材(22)共同以螺旋方式缠绕成型。针对本发明缠绕结构壁管材的制造方法来说，按高分子材料挤出成型的方式分别制成高分子骨架异型材、外壁片材和内壁片材；再将三者共同以螺旋方式缠绕成型。本发明还涉及制造上述管材的车载可移动管道生产线及生产线制造管材的方法。本发明管材有利于管材内壁和外壁与增强骨架的结合，增强了管道的整体性能。本发明车载可移动管道生产线能够直接将原材料运送至工地，将运输管道改为运送生产管道的原材料，从而大幅度节约成品管道运输成本。

技术领域

本发明涉及一种缠绕结构壁管材。

本发明还涉及上述缠绕结构壁管材的制造方法。

本发明又涉及一种车载可移动管道生产线制造管材的方法。

本发明更涉及实现上述车载可移动管道生产线制造管材的方法的车载可移动管道生产线。

背景技术

随着国家发展双循环经济的倡导出台，拉动内需的基础设施建设及新基建又将迎来新一轮发展机会，各种市政工程管道，城乡一体化给排水管道，集约灌溉管道，油气输送管道等有巨大的市场容量。因管道制品多为抛货(尤其是大口径管道)，运输成本高。

中国实用新型专利公开号CN209552429U，公开日为20191029，公开了一种塑钢缠绕管的生产装置，包括底座，所述底座的上部设有两根竖直方向的橡胶管支脚，所述橡胶管支脚的顶部连接有水平方向的橡胶管转轴，所述橡胶管转轴的外部安装有橡胶管，所述底座的顶部设有两根竖直方向的钢带缠绕管支脚，所述缠绕管支脚的顶部固定连接有水平方向的转轴固定管，所述转轴固定管的内部安装有水平方向的钢带缠绕管转轴，所述橡胶管转轴和所述钢带缠绕管转轴的右端连接有齿轮组，所述底座的右侧设有变频器。其产生的成品需要长距离运输至工地附近才能实用，运输成本较高，单次运输数量较少。其制成的管材缺少加强骨材，不利于提高刚度，增加强度。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种缠绕结构壁管材，其具有有利于成型管材的骨架，可通过改变骨架的截面形状和材料强度提高管材强度，生产效率高，有利于管材内壁和外壁与增强骨架的结合，增强了管道的整体性能。

本发明的另一个目的是提供上述缠绕结构壁管材的制造方式，其成型方式简单，生产效率更高，工艺更少，有利于批量生产。

本发明的又一个目的是提供一种车载可移动管道生产线制造管材的方法，其能够直接将原材料运送至工地，现场加工制成管道，节约成品管道运输成本。

本发明的再一个目的是提供一种实现上述车载可移动管道生产线制造管材的方法的车载可移动管道生产线。

针对本发明缠绕结构壁管材来说，管材由高分子骨架异型材及其表面的外壁片材和内壁片材共同以螺旋方式缠绕成型，该外壁片材形成管材的外壁，内壁片材形成管材的内壁，高分子骨架异型材形成管材外壁与内壁间的支撑骨架。异型材可根据管道形状和力学性能需要设计为各种异型结构。

由于高分子骨架异型材成为骨架，有利于形成管骨，方便螺旋缠绕，在高分子骨架异型材表面形成外壁片材和内壁片材，有利于形成管身，方便螺旋缠绕时的搭接，外壁片材形成管道外壁，内壁片材形成管道内壁，合理选择外壁片材和内壁片材有利于改善管材的性能，高分子骨架异型材位于管材外壁与内壁间，既提高了管道的强度和刚性，也避免了以钢带为骨架材料生产的钢带管存在钢塑脱层、易锈蚀等缺陷，保证了管道的环刚度和环柔性，使该管道成为适用于各种腐蚀质环境条件的高强度柔性产品。

作为本发明缠绕结构壁管材进一步的改进，高分子骨架异型材为PP材料或PP与PE或PVC共挤材料按挤出成型的方式制成的空腔结构；外壁片材和内壁片材22为PE材料按挤出成型的方式制成。