[发明专利]一种高强度抗弯塑料阀杆在审
申请号: | 202011192758.1 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112300488A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 洪昌兴;李宁徽;刘通 | 申请(专利权)人: | 安徽高德韦尔精密部件有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L27/16;C08L61/14;C08L71/10;C08K7/06;C08K5/11;C08K3/26 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 张风雷 |
地址: | 242300 安徽省宣城市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 塑料 | ||
1.一种高强度抗弯塑料阀杆,其特征在于,所述高强度抗弯塑料阀杆由以下重量份的原料制成:聚丙烯树脂40-50份、聚偏氟乙烯12-16份、改性酚醛树脂8-10份、碳纤15-25份、聚芳醚酮2-4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1.6-3.8份、乙酰柠檬酸三丁酯2-4份、重质碳酸钙6-8份,其中改性酚醛树脂的制备方法包括以下步骤:
(1)选取酚醛树脂加入液体木质素,调pH至8.5后,升温至80-90℃,后保温静置30-40min,得混合料备用;
(2)将上述混合料加入苯酚和甲醛,后搅拌均匀后,置于高压反应釜中,置于12-16MPa的压强中于60-80℃温度下静置15-20min后,再升温至90-100℃,继续静置20-30min,后取出得改性酚醛树脂。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗弯塑料阀杆其特征在于:所述改性酚醛树脂制备过程中,酚醛树脂和液体木质素的质量比为3∶1。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗弯塑料阀杆其特征在于:所述改性酚醛树脂制备过程中,苯酚和甲醛的添加量分别为酚醛树脂添加总量的3%和6%。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗弯塑料阀杆,其特征在于:所述高强度抗弯塑料阀杆的制备工艺包括以下步骤:
(1)基料制备:将上述聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、改性酚醛树脂混合后置于真空环境中进行干燥,后取出置于高压反应釜中进行高温高压热融,混合均匀后得基料备用;
(2)辅料处理:将乙酰柠檬酸三丁酯、重质碳酸钙和聚芳醚酮混合均匀后进行研磨,得混合辅料备用;
(3)原料混合:将碳纤和甲基丙烯酸缩水甘油酯混合后加入步骤(1)中的基料,置于高温反应釜中高温下混合搅拌均匀后再加入步骤(2)中的混合辅料,后继续搅拌30-40min,得混合料备用;
(4)原料混炼:将上述混合料置于混炼机中在250-260℃、220-230℃、190-200℃的温度区间内进行多次混炼,得混炼料备用;
(5)原料挤出成型:将上述混炼料置于挤出机中在200-210℃温度下挤出成型,后缓慢降温至80-100℃,静置1-2h后常温冷却,得高强度抗弯塑料阀杆。
5.根据权利要求4所述的一种高强度抗弯塑料阀杆,其特征在于:所述步骤(1)中真空干燥的温度为40-50℃,且高温高压热融的温度为300-320℃,压强为10-12MPa。
6.根据权利要求4所述的一种高强度抗弯塑料阀杆,其特征在于:所述步骤(2)中乙酰柠檬酸三丁酯、重质碳酸钙和聚芳醚酮混合的温度为50-60℃,且研磨后需过100目筛。
7.根据权利要求4所述的一种高强度抗弯塑料阀杆,其特征在于:所述步骤(3)中高温混合搅拌的温度为280-300℃,且搅拌的转速为200-400r/min。
8.根据权利要求4所述的一种高强度抗弯塑料阀杆,其特征在于:所述步骤(4)中混炼的方式为先在250-260℃温度区间内混炼20-30min,再于190-200℃温度区间内混炼40-50min,再于250-260℃温度区间混炼30-40min、再于220-230℃温度区间内混炼20-30min,再于190-200℃温度区间内混炼20-30min,后于220-230℃温度区间内混炼30-40min。
9.根据权利要求4所述的一种高强度抗弯塑料阀杆,其特征在于:所述步骤(5)中缓慢降温的速度为以每分钟2-4℃的速度进行下降。
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