[发明专利]一种高强度抗弯塑料阀杆

说明书

本发明提供一种高强度抗弯塑料阀杆，涉及塑料阀杆加工技术领域。所述高强度抗弯塑料阀杆由以下原料制成：聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、改性酚醛树脂、碳纤、聚芳醚酮、甲基丙烯酸缩水甘油酯份、乙酰柠檬酸三丁酯、重质碳酸钙。本发明克服了现有技术的不足，在有效提升塑料阀杆的强度的同时，增强其抗弯性能，并且保证阀门的密封性，具有安全性高，使用效果佳等优点。

技术领域

本发明涉及塑料阀杆加工技术领域，具体涉及一种高强度抗弯塑料阀杆。

背景技术

阀杆是闸阀的操作部件，其作用是将启闭力传递到启闭件上，一般塑料材质制备阀杆在使用时需要使用填缝剂，而填缝剂使用时对塑料件都会施加相应的力来促使包裹塑料件的橡胶件发生形变从而解除阀的密封达到灌中内容物喷射出使用目的。该力解除后橡胶件恢复形变前状态从而关闭阀达到密封作用。因此阀的密封依靠橡胶件，橡胶件的促动依靠塑料件，塑料件的强度是支撑橡胶件形变的重要因素。

目前市场上用于加工该塑料件阀杆的材料为聚乙烯和聚丙烯，为了增加强度，通常会添加2％～40％的玻纤。但增强后仍然有一定风险比例在使用过程中发生塑件的断裂造成的功能失效。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种高强度抗弯塑料阀杆，在有效提升塑料阀杆的强度的同时，增强其抗弯性能，并且保证阀门的密封性，具有安全性高，使用效果佳等优点。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种高强度抗弯塑料阀杆，所述高强度抗弯塑料阀杆由以下重量份的原料制成：聚丙烯树脂40-50份、聚偏氟乙烯12-16份、改性酚醛树脂8-10份、碳纤15-25份、聚芳醚酮2-4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1.6-3.8份、乙酰柠檬酸三丁酯2-4份、重质碳酸钙6-8份，其中改性酚醛树脂的制备方法包括以下步骤：

(1)选取酚醛树脂加入液体木质素，调pH至8.5后，升温至80-90℃，后保温静置30-40min，得混合料备用；

(2)将上述混合料加入苯酚和甲醛，后搅拌均匀后，置于高压反应釜中，置于12-16MPa的压强中于60-80℃温度下静置15-20min后，再升温至90-100℃，继续静置20-30min，后取出得改性酚醛树脂。

优选的，所述改性酚醛树脂制备过程中，酚醛树脂和液体木质素的质量比为3∶1。

优选的，所述改性酚醛树脂制备过程中，苯酚和甲醛的添加量分别为酚醛树脂添加总量的3％和6％。

所述高强度抗弯塑料阀杆的制备工艺包括以下步骤：

(1)基料制备：将上述聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、改性酚醛树脂混合后置于真空环境中进行干燥，后取出置于高压反应釜中进行高温高压热融，混合均匀后得基料备用；

(2)辅料处理：将乙酰柠檬酸三丁酯、重质碳酸钙和聚芳醚酮混合均匀后进行研磨，得混合辅料备用；

(3)原料混合：将碳纤和甲基丙烯酸缩水甘油酯混合后加入步骤(1)中的基料，置于高温反应釜中高温下混合搅拌均匀后再加入步骤(2)中的混合辅料，后继续搅拌30-40min，得混合料备用；

(4)原料混炼：将上述混合料置于混炼机中在250-260℃、220-230℃、190-200℃的温度区间内进行多次混炼，得混炼料备用；

(5)原料挤出成型：将上述混炼料置于挤出机中在200-210℃温度下挤出成型，后缓慢降温至80-100℃，静置1-2h后常温冷却，得高强度抗弯塑料阀杆。

优选的，所述步骤(1)中真空干燥的温度为40-50℃，且高温高压热融的温度为300-320℃，压强为10-12MPa。