[发明专利]一种金属表面用高硬度高光泽环保涂料及其制备工艺

说明书

本发明涉及化学技术领域，具体涉及一种金属表面用高硬度高光泽环保涂料及其制备工艺。该涂料由氨基树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、水性丙烯酸树脂、水性改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、水性附着力促进剂、润湿分散剂、流平剂、底材润湿剂、消泡剂、润湿剂、醇酯十二、乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚、气相法二氧化硅、钛白粉、二甲基乙醇胺及去离子水按比例配制，经过六个步骤混合均匀。本发明通过多种树脂合理搭配，涂料的基本性能显著提升，表现出高硬度、高光泽的突出性能及环保优势；通过助剂及钛白粉的配合，涂料的综合性能显著提升，尤其是附着力、耐水性、耐候性、耐老化性等性能得到极大增强。

技术领域

本发明涉及化学技术领域，具体涉及一种金属表面用高硬度高光泽环保涂料及其制备工艺。

背景技术

水性金属烤漆涂装金属工件内外表面，适用于金属表面的装饰与防护，应用范围日益广泛。但就现有技术而言，金属行业用水性金属烤漆配方一般只使用一种树脂，添加的助剂种类也很少，造成产品性能较低，使用周期也较短，而且环保性不够理想。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种金属表面用高硬度高光泽环保涂料及其制备工艺。

首先提供一种金属表面用高硬度高光泽环保涂料，由以下成分及其质量份组成：氨基树脂5-7份，六甲氧基甲基三聚氰胺树脂1-3份，水性丙烯酸树脂19-21份，水性改性丙烯酸树脂12-14份，环氧改性丙烯酸树脂9-11份，水性附着力促进剂1-3份，润湿分散剂1-3份，流平剂1-3份， 底材润湿剂0.2-0.4份，消泡剂0.2-0.4份，润湿剂0.2-0.4份，醇酯十二1-3份，乙二醇丁醚醋酸酯2-4份，二乙二醇丁醚7-9份，乙二醇丁醚28-30份，气相法二氧化硅0.2-0.4份，钛白粉48-50份，二甲基乙醇胺8-12份，去离子水11-13份。

上述技术方案可以进一步优化为：

一种金属表面用高硬度高光泽环保涂料，由以下成分及其质量份组成：氨基树脂6份，六甲氧基甲基三聚氰胺树脂2份，水性丙烯酸树脂20份，水性改性丙烯酸树脂13份，环氧改性丙烯酸树脂10份，水性附着力促进剂2份，润湿分散剂2份，流平剂2份， 底材润湿剂0.3份，消泡剂0.3份，润湿剂0.3份，醇酯十二2份，乙二醇丁醚醋酸酯3份，二乙二醇丁醚8份，乙二醇丁醚29份，气相法二氧化硅0.3份，钛白粉49份，二甲基乙醇胺10份，去离子水12份。

所述氨基树脂采用CYMEL325型，六甲氧基甲基三聚氰胺树脂采用CYMEL303型，水性丙烯酸树脂采用3AB91W型，水性改性丙烯酸树脂采用3AB92W型，环氧改性丙烯酸树脂采用3AEB95W型，水性附着力促进剂采用WD019型，润湿分散剂采用W600型，流平剂采用SD2730型， 底材润湿剂采用SD3750型，消泡剂采用FOAMEX810型，润湿剂采用TEGO4100型。

接着，提供一种上述金属表面用高硬度高光泽环保涂料的制备工艺，其采用如下步骤：

（1）向混合釜中加入水性改性丙烯酸树脂8.5-9.5份；

（2）在搅拌状态下向混合釜中加入二甲基乙醇胺2.5-3.5份、润湿分散剂1-3份、消泡剂0.2-0.4份、去离子水11-13份、二乙二醇丁醚7-9份及气相法二氧化硅0.2-0.4份，分散均匀；

（3））在搅拌状态下向混合釜中加入钛白粉48-50份，分散均匀；然后将分散后的混合物转入研磨机，研磨至细度小于15微米；再将研磨后的混合物倒回混合釜；

（4）向混合釜中加入水性丙烯酸树脂19-21份、水性改性丙烯酸树脂3.5-4.5份及环氧改性丙烯酸树脂9-11份；

（5）在搅拌状态下向混合釜中加入二甲基乙醇胺2.5-3.5份、氨基树脂5-7份、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂1-3份及乙二醇丁醚28-30份，分散均匀；