[发明专利]一种电缆生产对接机构

说明书

本发明公开了一种电缆生产对接机构，涉及电缆冷焊领域，包括第一对接滑轨和第二对接滑轨，所述第一对接滑轨和所述第二对接滑轨滑动的设置在支架上，且沿支架的轴心竖直线对称设置，所述第一对接滑轨和第二对接滑轨之间设有剥线机构；所述第一对接滑轨上设有第一对接杆，所述第一对接杆的另一端设有第一对接气缸，所述第一对接气缸设有用于夹持电缆第一对接机械爪，所述第一对接机械爪的另一端开设有第一对接凹槽；所述第二对接滑轨设有第二对接杆，所述第二对接杆的另一端设有第二对接气缸，所述第二对接气缸设有用于夹持电缆第二对接机械爪，所述第二对接机械爪的另一端开设有第二对接凹槽，所述第一对接凹槽和所述第二对接凹槽同一轴心线设置。

技术领域

本发明涉及电缆冷焊领域，具体为一种电缆生产对接机构。

背景技术

冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接的焊接设备，冷焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理，由于脉冲放电相对于放电间隔时间极短，焊接热量可充分扩散而不会积蓄，工件基本不升温，实现冷焊。冷焊机具有设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果；热影响区域小，堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理；极小的焊补冲击 ，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补；修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光；熔接强高，由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力；携带方便，无工作环境要求等优点。由于冷焊机的这些特点，也常常用于生产电缆的过程中。虽然冷焊机具有很多优点，但现有的电缆生产所用的冷焊机，往往只有焊接的作用，功能比较单一，生产的效率较低，不适用电缆的大批量焊接。为了能够提高电缆生产效率，设计了一种用于电缆冷焊生产的对接机构。

发明内容

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电缆生产对接机构，包括第一对接滑轨和第二对接滑轨，所述第一对接滑轨和所述第二对接滑轨滑动的设置在支架上，且沿所述支架的轴心竖直线对称设置，所述第一对接滑轨和第二对接滑轨之间设置有用于对电缆端头剥皮的剥线机构；

所述支架固定在机架上，所述机架顶面设有焊接机构，所述焊接机构包括冷焊机本体和可在机架顶面滑动的冷焊台，所述冷焊台的顶面中部开设有与所述冷焊台滑动方向平行的凹口，所述冷焊机本体设置在所述凹口内，所述冷焊台的顶面沿所凹口的径向对称开设有焊接槽，所述焊接槽用于输送焊接电缆；

所述第一对接滑轨上设有第一对接杆，所述第一对接杆的另一端设有第一对接气缸，所述第一对接气缸设有活动的且用于夹持电缆第一对接机械爪，所述第一对接机械爪的另一端开设有第一对接凹槽；

所述第二对接滑轨设有第二对接杆，所述第二对接杆的另一端设有第二对接气缸，所述第二对接气缸设有活动的且用于夹持电缆第二对接机械爪，所述第二对接机械爪的另一端开设有第二对接凹槽，所述第一对接凹槽和所述第二对接凹槽同一轴心线设置。

优选地，所述剥线机构包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨可在所述支架上滑动，且沿所述支架的轴心竖直线对称设置，所述第一滑轨上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端设有第一气缸，所述第一气缸上设有可活动的用于夹持电缆的第一机械爪，所述第一机械爪的另一端开设有与所述第一滑轨滑动方向平行的第一凹槽，所述第一凹槽上安装有与所述第一凹槽相适配的第一加热片，所述第二滑轨上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端设有第二气缸，所述第二气缸设有可活动的用于夹持电缆的第二机械爪，所述第二机械爪的另一端开设有与所述第二滑轨滑动方向平行的第二凹槽，所述第二凹槽上安装有与所述第二凹槽相适配的第二加热片，所述第一凹槽和所述第二凹槽同一轴心线设置；所述第一对接滑轨和所述第一滑轨同侧设置且远离所述第一滑轨，所述第一对接凹槽的滑动方向与所述第一滑轨滑动方向平行；

所述第二对接滑轨和所述第二滑轨同侧设置且远离所述第二滑轨，所述第二对接凹槽的滑动方向与所述第二滑轨滑动方向平行；