[发明专利]水洗飞灰输送工艺有效
申请号: | 202011194734.X | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112173717B | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 刘钢;李朝晖;王建国;方存;赵峰娃;章邦志;汪俊贤;方磊;唐宗文;杨长青;考传利;朱兴华;李娜;卜勇 | 申请(专利权)人: | 芜湖海创环保科技有限责任公司 |
主分类号: | B65G53/14 | 分类号: | B65G53/14;B65G53/34;B65G53/36;B65G53/40;B65G53/50;B65G53/52;B65G53/60;B65G65/32;B65G65/38;B65G69/18 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 王惠萍 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水洗 输送 工艺 | ||
本发明公开了一种水洗飞灰输送工艺,包括步骤:S1、罐车行驶至第一卸料位,将第一输灰管道与罐车连接,由输送装置将装有飞灰的吨袋输送至第二卸料位;第一输灰管道与料仓连接;S2、由拉袋器将位于第二卸料位的吨袋的袋口打开,将吸灰管插入吨袋中;S3、旋风除尘器和布袋除尘器开始工作,罐车和吨袋中的飞灰被输送至料仓中。本发明的水洗飞灰输送工艺,可同时完成散装灰和袋装灰的卸料,满足散装飞灰和吨袋包装飞灰的处理要求。
技术领域
本发明属于飞灰处理技术领域,具体地说,本发明涉及一种水洗飞灰输送工艺。
背景技术
现有的飞灰输送系统仅能处理罐车散装形式的飞灰,却未考虑吨袋包装形式的飞灰的处理,导致不能满足实际需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种水洗飞灰输送工艺,目的是满足散装飞灰和吨袋包装飞灰的处理要求。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:水洗飞灰输送工艺,包括步骤:
S1、罐车行驶至第一卸料位,将第一输灰管道与罐车连接,由输送装置将装有飞灰的吨袋输送至第二卸料位;第一输灰管道与料仓连接;
S2、由拉袋器将位于第二卸料位的吨袋的袋口打开,将吸灰管插入吨袋中;
S3、旋风除尘器和布袋除尘器开始工作,罐车和吨袋中的飞灰被输送至料仓中;旋风除尘器与第二输灰管道连接,吸灰管与第二输灰管道连接,旋风除尘器通过收尘管道与布袋除尘器连接,旋风除尘器和布袋除尘器与料仓连接。
所述第二输灰管道上设置用于调节所述吸灰管插入所述吨袋中的深度的第一调节机构。
所述第一调节机构包括与所述吸灰管连接的第一执行器和第一导向杆以及设置于所述第二输灰管道连接的第一导向座,第一导向座具有让第一导向杆插入的第一导向孔。
所述第一导向杆设置多个。
所述吸灰管通过波纹管与所述第二输灰管道连接。
设置第二调节机构,由第二调节机构调节所述拉袋器的高度;在所述步骤S3中,当旋风除尘器持续工作设定时间后,由第二调节机构控制拉袋器逐渐上升,由拉袋器带动吨袋逐渐上升,使得吨袋底部的飞灰逐渐朝向吨袋中心汇聚,同时吸灰管逐渐下降,吸灰管与吨袋中心之间的距离逐渐减小。
所述第二调节机构包括第二执行器、第二导向杆和第二导向座,第二导向座具有让第二导向杆插入的第二导向孔,第二执行器和第二导向杆与所述拉袋器连接。
所述第二导向杆设置多个。
本发明的水洗飞灰输送工艺,可同时完成散装灰和袋装灰的卸料,满足散装飞灰和吨袋包装飞灰的处理要求。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明中采用的水洗飞灰输送系统的结构示意图;
图2是第一调节机构的结构示意图;
图中标记为:1、第一输灰管道;2、布袋除尘器;3、收尘管道;4、旋风除尘器;5、料仓;6、第二输灰管道;7、拉袋器;8、输送装置;9、吸灰管;10、第二导向杆;11、吨袋;12、波纹管;13、第一执行器;14、第一导向杆;15、第一导向座。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
需要说明的是,在下述的实施方式中,所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系,也不代表先后的执行顺序,而仅仅是为了描述的方便。
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