[发明专利]大型薄板弧形锻件锻前加热方法

权利要求书

1.大型薄板弧形锻件锻前加热方法，其特征在于，包括

A、在通用料盘（1）上设置多个相互平行的垫铁（2），垫铁（2）的高度从两端到中间递减；

B、将锻件（3）放在垫铁（2）上，锻件（3）与位于两端的垫铁（2）接触，其他垫铁（2）与锻件（3）之间具有间隙；

C、将锻件（3）加热至始锻温度；

步骤A中，在任意相邻两垫铁（2）之间设置活动垫块（4），活动垫块（4）的高度从两端到中间递减；所有的活动垫块（4）安装在一支撑框架（5）上，所述支撑框架（5）安装在升降机构（6）上；

步骤B中，活动垫块（4）与锻件（3）之间具有间距；

步骤C中，每隔一段时间，升降机构（6）驱动支撑框架（5）向上运动，使活动垫块（4）将锻件（3）抬起，锻件（3）离开垫铁（2），持续一段时间后，升降机构（6）驱动支撑框架（5）向下复位，将锻件（3）重新放在垫铁（2）上；重复这一过程，直到锻件（3）的温度升高至始锻温度；

所述升降机构（6）包括水平的导轨（7），所述导轨（7）设置在支撑框架（5）两侧的下方，所述导轨（7）上设置有竖直的导向柱（9）以及与导轨（7）滑动配合的滑块（8），所述导向柱（9）贯穿支撑框架（5）并与支撑框架（5）滑动配合，所述滑块（8）上表面设置有多个呈直角三角形的支撑凸台（10），所述支撑框架（5）两侧设置有多个支撑腿（11），每个支撑腿（11）的下端与支撑凸台（10）的斜面接触并与支撑凸台（10）滑动配合，所述滑块（8）通过水平的传动杆（12）连接有一液压缸（13）；

步骤C中，液压缸（13）通过传动杆（12）拉动滑块（8）水平移动，支撑凸台（10）的斜面推动支撑腿（11）向上移动，使得支撑框架（5）升高，将锻件（3）抬起，锻件（3）离开垫铁（2），持续一段时间后，液压缸（13）复位，支撑框架（5）下降，将锻件（3）重新放在垫铁（2）上。

2.如权利要求1所述的大型薄板弧形锻件锻前加热方法，其特征在于，所述支撑腿（11）的下端设置有滚轮（14）。

3.如权利要求1所述的大型薄板弧形锻件锻前加热方法，其特征在于，所述垫铁（2）可拆卸安装于通用料盘（1），所述活动垫块（4）可拆卸安装于支撑框架（5）。

4.如权利要求3所述的大型薄板弧形锻件锻前加热方法，其特征在于，所述垫铁（2）通过定位销安装于通用料盘（1），所述活动垫块（4）通过定位销安装于支撑框架（5）。

5.如权利要求1所述的大型薄板弧形锻件锻前加热方法，其特征在于，所有垫铁（2）上表面位于同一弧面内，且该弧面的形状与模具底面的形状相同。