[发明专利]一种铝合金型材的加工工艺

说明书

本发明公开了一种铝合金型材的加工工艺，涉及铝合金型材生产技术领域，在整个工艺的耐腐材料的喷涂环节中，全自动的对铝合金型材的表面进行喷涂处理，从而避免人工手持喷枪向铝合金型材喷涂耐腐材料时，所造成的人工成本较高，工作效率低，对工作人员的操作要求高、需要额外的佩戴防护套装，额外增加了铝合金型材表面喷涂处理的成本以及人工喷涂耐腐材料，无法对铝合金型材表面耐腐材料的厚薄进行准确的把控，一方面会因厚度不均匀而降低良品率，另一方面造成耐腐材料的浪费，提高加工成本的问题，利用机械自动化设备，大幅度提高铝合金型材表面喷涂耐腐材料过程中的效率以及喷涂的精度，从而提高良品率。

技术领域

本发明涉及铝合金型材生产技术领域，具体为一种铝合金型材的加工工艺。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

为了让铝合金型材在后期使用过程中具有良好的耐腐表现，在铝合金型材的加工工艺中，需要在铝合金型材的表面涂覆一层耐腐材料，针对上述处理，现有技术通常采用人工的方式手持喷枪，将耐腐蚀材料喷洒在铝合金型材的表面，上述操作在实际使用时，存在如下不足：

1、采用人工方式将耐腐材料喷涂在铝合金型材表面，人工成本较高，且实际的工作效率较低，另外对工作人员的操作要求较高；

2、工作人员在喷涂过程中，需要额外的佩戴防护套装，例如防护服和防护面罩等辅助用具，从而对工作人员进行保护，这就额外增加了铝合金型材表面喷涂处理的成本；

3、人工喷涂耐腐材料，无法对铝合金型材表面耐腐材料的厚薄进行准确的把控，一方面会因厚度不均匀而降低良品率，另一方面造成耐腐材料的浪费，提高加工成本；

综上，本领域的技术人员提出了一种铝合金型材的加工工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金型材的加工工艺，该加工工艺中，在铝合金型材表面喷涂耐腐材料的步骤中，采用了全自动喷涂设备，该喷涂设备可以全自动的依次对铝合金型材进行喷涂和烘干处理，整个喷涂过程中，无需人工介入，在提高喷涂效率的同时，又能做到铝合金型材表面的耐腐材料厚薄均匀，并且省去了大量的人工成本，避免耐腐材料的浪费，降低铝合金型材的喷涂成本。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金型材的加工工艺，包括如下步骤：

S1、取成品铝合金型材，并利用切割设备将一整根铝合金型材切割等分成若干段；

S2、利用磨边设备，对每一段铝合金型材切割后的端部进行去毛刺处理；

S3、将磨边后的每一段铝合金型材置于清洗池中，洗去其表面所附着的灰尘，并借助烘干设备，将清洗后铝合金型材的内外表面所附着的水分子除掉；

S4、将清洗烘干后的每一段铝合金型材依次放入全自动喷涂设备中，在每段铝合金型材的外表面涂覆一层防腐涂料；

S5、在已经涂覆有防腐涂料的铝合金型材的外部缠绕包裹一层塑料薄膜；

S6、将包裹有塑料薄膜的铝合金型材转移至仓库中，即可；