[发明专利]一种多孔活性炭制备方法

权利要求书

1.一种多孔活性炭制备方法，该多孔活性炭制备方法采用如下制备模具，该模具包括回型箱(1)、箱盖(2)、支撑腿(3)、柱体(4)和锁紧装置(5)，其特征在于：所述的回型箱(1)的上端设置有箱盖(2)，箱盖(2)呈开口向下的匚型结构，回型箱(1)的下端面左右两端对称安装有支撑腿(3)，回型箱(1)的内底壁设置有柱体(4)，柱体(4)呈矩阵排布结构，回型箱(1)的左右两端内壁对称开设有安装槽，安装槽内部设置有锁紧装置(5)；

所述的锁紧装置(5)包括T型杆(50)、锯齿(51)、齿轮(52)、固定杆(53)、转轴(54)、转动杆(55)、连杆(56)、滑块(57)、滑竿(58)、固定座(59)、支撑杆(5a)、弹簧(5b)和锁头(5c)，T型杆(50)呈前后方向的水平状，T型杆(50)通过滑动配合方式与回型箱(1)相连，且T型杆(50)的头部位于回型箱(1)的外部，T型杆(50)的尾部位于安装槽内，T型杆(50)的上端面安装有等距离排布的锯齿(51)，T型杆(50)通过锯齿(51)啮合有竖直状态的齿轮(52)，齿轮(52)靠近回型箱(1)内壁的一端转动连接有固定杆(53)，固定杆(53)远离齿轮(52)的一端与回型箱(1)的内壁相连，齿轮(52)远离回型箱(1)内壁的一端安装有转轴(54)，转轴(54)远离齿轮(52)的一端安装有转动杆(55)，且转轴(54)与转动杆(55)的中部相连，转动杆(55)的两端对称铰接有连杆(56)，连杆(56)远离转动杆(55)的一端安装有滑块(57)，滑块(57)的中部通过滑动连接方式套设有滑竿(58)，滑竿(58)的前后两端对称安装有固定座(59)，固定座(59)的左端与回型箱(1)的内壁相连，且固定座(59)位于齿轮(52)的前后两侧，滑块(57)远离回型箱(1)内壁的一端安装有水平状态的支撑杆(5a),支撑杆(5a)与回型箱(1)的内壁之间安装有弹簧(5b)，支撑杆(5a)远离滑块(57)的一端安装有锁头(5c)，锁头(5c)由方块和三角块组成；

该多孔活性炭制备方法包括如下步骤：

S1、模具检查：在启用该模具进行多孔活性炭制备之前，对模具运行进行检查；

S2、放入原料：通过人工方式往回型箱(1)内部浇灌原料；

S3、锁紧：通过抽拉T型杆(50)带动齿轮(52)旋转，齿轮(52)旋转使旋转杆带动两边的连杆(56)运动，连杆(56)带动滑块(57)和锁头(5c)运动，从而对箱盖(2)进行锁紧；

S4、干燥：对已经成型的多孔活性炭进行干燥；

S5、脱模:对干燥后的多孔活性炭进行脱模。

2.根据权利要求1所述的一种多孔活性炭制备方法，其特征在于：所述的回型箱(1)的内底壁开设有矩形槽(10)，矩形槽(10)的左右两端对称设置有气缸(11)，气缸(11)的下端与回型箱(1)的内壁相连，气缸(11)的上端贯穿回型箱(1)的内壁并安装有活动板(12)，且气缸(11)的上端与回型箱(1)的内壁之间为滑动配合，活动板(12)上开设有通孔，通孔呈矩阵排布结构，活动板(12)通过通孔与柱体(4)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种多孔活性炭制备方法，其特征在于：所述的柱体(4)的下端贯穿回型箱(1)的内底壁并延伸至矩形槽(10)内，且柱体(4)的下端与回型箱(1)之间为转动配合，回型箱(1)的下端安装有转盘(13)，矩形槽(10)最前端的转盘(13)之间为带传动，转盘(13)的下端面转动连接有竖杆(14)，且矩形槽(10)内纵向等距离分布的竖杆(14)之间为带传动，且矩形槽(10)最前端和最右端的竖杆(14)的下端安装有电机(15)，电机(15)安装于回型箱(1)的外壁，其余竖杆(14)的下端均安装有销轴，竖杆(14)通过销轴转动连接有圆盘座(16)，圆盘座(16)的下端面与回型箱(1)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种多孔活性炭制备方法，其特征在于：所述的回型箱(1)左右两端和前后两端均对称开设有通气孔(17)，通气孔(17)呈矩阵排布结构。