[发明专利]高分辨率X-射线防散射滤线栅格及其制造方法

权利要求书

1.一种制备高分辨率X-射线防散射滤线栅格的制造方法，其特征在于，采用高铅当量玻璃微孔阵列制作，包括如下步骤：

（1）采用冷加工设备对铅玻璃管进行内外径加工，使空芯铅玻璃管的外径达到Φ27.5~28.5mm，壁厚2mm，并对内外壁进行抛光，使表面粗糙度达到10纳米级；

（2）取多根Φ27.5~28.5mm的空芯铅玻璃管，将单根的空芯玻璃管采用光纤拉制机拉制成外径为Φ2.62±0.01mm、长度为820mm的空芯纤维单丝，同时将铅玻璃棒也采用光纤拉制机拉制成外径为Φ0.45±0.008mm、长度为820mm的实芯丝；

（3）将37根空芯纤维单丝和54根实芯丝在排棒模具中排成复丝棒，其中实芯丝作为空芯丝的间隙丝，将排棒完成的空芯纤维单丝与实芯丝用生料带和铝箔捆绑固定，形成一个复丝棒整体；

（4）采用光纤拉制机拉制此复丝棒成为对边长为1.22±0.01mm光纤复丝，然后将光纤复丝断成多段一定长度的复丝；

（5）取m根复丝在正六边形的排板模具中排出对边根数为17的六边形纤维阵列板，并用铜丝将两端捆绑固定；

（6）将排列好的纤维阵列板装入专业模具中并放入真空炉中，进行真空熔板，熔板温度在480℃~510℃；

（7）将真空熔合的六边形空芯阵列板的纤维通道内填充上可溶性填充材料，当可溶性填充材料固化后冷加工切、磨、抛光，制得出表面光滑滤线栅中空块单元坯料；

（8）将滤线栅中空块单元坯料放入精雕机中进行轮廓修正，制得出一批尺寸及精度一致的滤线栅中空单元块；

（9）将精雕后的滤线栅中空单元块置入装有有机溶剂的容器中，通过超声波清洗掉纤维通道内的可溶性填充材料，最终制得结构均匀的滤线栅中空块；

（10）将若干滤线栅干中空块紧密排列于定制好的弧面支撑架，并通过紫外固化胶进行粘合后形成一个大面积聚焦式滤线栅格。

2.根据权利要求1所述的高分辨率X-射线防散射滤线栅格的制造方法，其特征在于：步骤（7）中，所述填充材料为一种可溶性密封蜡，在一定温度下可熔融，并在温度降到常温时可凝固，且固化后的硬度适用于玻璃的冷加工切割、滚圆、研磨、抛光的工序，同时易溶入有机溶剂。

3.根据权利要求1所述的高分辨率X-射线防散射滤线栅格的制造方法，其特征在于：步骤（9）中：所述有机溶剂可以是酒精、丙酮或者溶剂油中的一种。

4.根据权利要求1所述的高分辨率X-射线防散射滤线栅格的制造方法，其特征在于：步骤（10）中：所述紫外固化胶为一种无色透明的光敏胶，通过紫外照射会迅速固化。