[发明专利]一种玻璃原片自动切割设备

权利要求书

1.一种玻璃原片自动切割设备，包括：

机架（1）；

输送机构（2），设置在机架（1）上，用于将玻璃输送至机架（1）上的加工处；

双侧部定位机构（3），对称设置在机架（1）的两侧，用于将玻璃的两侧进行导向定位；

升降定位机构（4），设置在机架（1）上，用于将玻璃的上表面进行抵触定位；

调节切割机构（5），设置在升降定位机构（4）的工作端，用于将玻璃进行切割；

其特征在于，所述调节切割机构（5）包括：

中空套筒（6），呈竖直并且能够升降的设置在机架（1）的正上方；

四个刀头（7），沿着中空套筒（6）的圆周方向等间距分布在中空套筒（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃原片自动切割设备，其特征在于，所述机架（1）的上表面的中心处设有呈水平设置的加工垫板（8），中空套筒（6）呈竖直位于加工垫板（8）的正上方，加工垫板（8）的两端分别设有若干个沿着机架（1）的长度方向等间距分布的导辊（9），每个导辊（9）均呈水平设置，每个导辊（9）的两端分别通过第一转轴与机架（1）的内部两侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃原片自动切割设备，其特征在于，所述输送机构（2）包括两竖板（10）、第一电机（11）和转杆（12），两竖板（10）对称设置在机架（1）的侧部两端，转杆（12）呈水平位于两竖板（10）之间，转杆（12）的两端分别能够转动的插设于每个竖板（10）的内侧壁上，第一电机（11）呈水平安装在其中一个竖板（10）的外壁上，第一电机（11）的输出端与转杆（12）的一端传动连接，所有导辊（9）靠近转杆（12）的一端分别设有第二转轴（13），每个第二转轴（13）分别呈水平设置，每个第二转轴（13）的一端分别能够转动的向转杆（12）的一侧延伸，每个第二转轴（13）上分别设有呈竖直设置的第二锥齿（14），转杆（12）上设有与每个第二锥齿（14）一一对应的第一锥齿（15），每个第一锥齿（15）分别能够与每个相邻的第二锥齿（14）啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃原片自动切割设备，其特征在于，每个所述侧部定位机构（3）均包括第一气缸（16）、第一推板（17）、横板（18）和两个导轮（19），第一气缸（16）呈水平位于加工垫板（8）的一侧，第一气缸（16）的输出端朝加工垫板（8）的一侧延伸，第一气缸（16）通过第一支架与机架（1）的侧壁相连接，第一推板（17）横向设置在第一气缸（16）的输出端，横板（18）位于第一推板（17）靠近加工垫板（8）的一侧，横板（18）靠近第一推板（17）的一端设有竖直板（20），竖直板（20）的两端分别设有能够向第一推板（17）方向延伸的第一光杆（21），每个第一光杆（21）上分别套设有缓冲弹簧（22），每个缓冲弹簧（22）的两端分别与竖板（10）和第一推板（17）抵触设置，第一推板（17）上设有用于供每个第一光杆（21）穿行的缓冲穿孔，每个第一光杆（21）的延伸端分别设有能够抵触第一推板（17）的抵触块（23），两个导轮（19）对称设置在横板（18）的下方两端，每个导轮（19）的中心处均与横板（18）的底部转动连接，每个导轮（19）的圆周面分别能够与玻璃滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃原片自动切割设备，其特征在于，每个所述侧部定位机构（3）还均包括第二气缸（24）和第二推板（25），第二气缸（24）呈水平位于第一气缸（16）的一侧，第二气缸（24）的输出端朝加工垫板（8）的一侧延伸，第二气缸（24）通过第二支架与机架（1）的侧壁连接，第二推板（25）横向设置在第二气缸（24）的输出端，第二推板（25）靠近加工垫板（8）的一面设有第一橡胶层（26）。