[发明专利]半芳族聚酰胺的熔融聚合方法及装置

权利要求书

1.一种半芳族聚酰胺的熔融聚合方法，其特征在于：步骤如下：

（1）半芳族聚酰胺固体物料从固体物料存储装置经固体传送装置输送至反应器顶部，经进料口进料至反应器内部；

（2）半芳族聚酰胺固体物料进入熔融聚合段，在内部循环气体加热和/或外部加热夹套加热下，进入熔融状态并在重力作用下从反应器顶部向下运动，在重力和气流双重作用下，半芳族聚酰胺熔体液滴在下降过程完成熔融反应；

（3）熔融状态的半芳族聚酰胺熔体液滴进入熔体冷却段，在内部循环气体冷却和/或外部冷却夹套作用下，半芳族聚酰胺熔体液滴从熔融态冷却凝固为固体颗粒；

（4）冷却后的半芳族聚酰胺固体颗粒由反应器底部锥形产品收集器收集，收集好的半芳族聚酰胺固体颗粒进入下部产品存储容器；

步骤（1）中，半芳族聚酰胺固体物料的颗粒尺寸为0.001-20mm，特性粘度为0.01-0.5dl/g；

步骤（2）中，熔融聚合段温度为250-400℃，半芳族聚酰胺在熔融聚合段的停留时间为0.001-100s；

步骤（3）中，熔体冷却段温度为0-200℃，半芳族聚酰胺在熔体冷却段的停留时间为0.001-100s；

所述半芳族聚酰胺的熔融聚合方法所用的装置，包括依次相连的固体物料存储装置（1）、固体物料输送装置（2）、反应器和产品存储容器（19）；反应器包括从上到下设置的进料口（3）、带有夹套的熔融聚合段（16）、带有夹套的熔体冷却段（17）、产品收集器（18）；所述熔融聚合段（16）设置有加热循环气体进气口（9）和加热循环气体出气口（8），其夹套设置有导热介质进口（13）和导热介质出口（12）；所述熔体冷却段（17）设置有冷却循环气体进气口（11）和冷却循环气体出气口（10），其夹套设置有冷却介质进口（15）和冷却介质出口（14）；

熔融聚合段（16）的加热循环气体进气口（9）和加热循环气体出气口（8）之间形成加热循环通路，加热循环通路上设置有熔融聚合段气体循环风机（4）和熔融聚合段气体加热装置（5），加热循环通路上还连接气体调节管路（21），气体调节管路（21）上设置有气体调节阀（20）；

熔体冷却段（17）的冷却循环气体进气口（11）和冷却循环气体出气口（10）之间形成冷却循环通路，冷却循环通路上设置有熔体冷却段气体循环风机（6）和熔体冷却段气体冷却装置（7）。

2.根据权利要求1所述的半芳族聚酰胺的熔融聚合方法，其特征在于：步骤（1）中，半芳族聚酰胺固体物料通过固体物料存储装置和/或固体输送装置加热，预热至10-150℃，同时低于半芳族聚酰胺熔融温度。

3.根据权利要求1所述的半芳族聚酰胺的熔融聚合方法，其特征在于：步骤（1）中，半芳族聚酰胺选自PA6T、PA9T、PA10T、PA11T、PA12T、PA13T、PA14T、PA6T/66、PA6T/6、PA6T/10、PA6T/11、PA6T/12、PA6T/13、PA6T/14、PA6T/610、PA6T/611、PA6T/612、PA6T/613、PA6T/614、PA6T/46、PA6T/410、PA6T/411、PA6T/412、PA6T/413、PA6T/414、PA6T/6I、PA6T/6I/66、PA6T/6I/6、PA6T/6I/610、PA6T/6I/612、PA6T/6I/614、PA6T/6I/10、PA6T/6I/12、PA6T/6I/13中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的半芳族聚酰胺的熔融聚合方法，其特征在于：步骤（2）中，循环气体为氮气、氩气、氢气、过热蒸汽、二氧化碳中的一种或多种；循环气体经加热装置加热至250-400℃，循环气体流速0.1-10000L/min。

5.根据权利要求1所述的半芳族聚酰胺的熔融聚合方法，其特征在于：步骤（3）中，循环气体为氮气、氩气、氢气、空气、二氧化碳中的一种或多种；循环气体经冷却装置冷却至-50-200℃，循环气体流速0.1-10000L/min。