[发明专利]一种无纺布高效高质节能环保生产工艺在审
申请号: | 202011198970.9 | 申请日: | 2020-10-31 |
公开(公告)号: | CN112359484A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 李根荣 | 申请(专利权)人: | 苏州新诺斯新材料科技有限公司 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/4266;D04H1/425;D06M11/38;D06C15/02;D06L4/23;D06L4/13;D06L4/22;D06M101/12;D06M101/06 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无纺布 高效 节能 环保 生产工艺 | ||
1.一种无纺布高效高质节能环保生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:纤维预混:对蚕茧进行选取、煮沸以及缫丝,制备得到桑蚕生丝;称取适量棉纤维,向所述棉纤维中加入L-PET和PET材料;将所述桑蚕生丝、水、以及含有L-PET、PET的所述棉纤维置于预混筒内,并向预混筒内加入预处理液,混合,形成混纤溶液;
S2:成网:对步骤S1中得到的所述混纤溶液进行轧车轧水,得到混纤;将所述混纤送入开松机进行开松,然后送入梳理装置进行梳理形成单网;再将其形成的所述单网剥取到铺网装置内,通过所述铺网装置将所述单网铺成纵横交错的纤网;在所述纤网上喷洒有织物防分裂涂层剂;
S3:无纺布胚布成型:将步骤S2中得到的所述纤网制成无纺布胚布;
S4:蒸漂水洗:将步骤S3中制得的所述无纺布胚布进行轧水,将轧水后的所述无纺布胚布浸入助漂剂;将浸入助漂剂的所述无纺布胚布通过蒸箱蒸漂,并对所述无纺布胚布进行水洗获得无纺布成品;
S5:对步骤S4中得到的所述无纺布成品进行烘干、高温单面烫平;
S6:将步骤S5中得到的所述无纺布成品在室温下静置2~3H,使其自然冷却,并收卷。
2.如权利要求1所述的无纺布高效高质节能环保生产工艺,其特征在于,步骤S1中所述桑蚕生丝、水、棉纤维以及预处理液在所述预混筒内的混合时间为15~20min;所述桑蚕生丝、水、棉纤维以及预处理液按数量份数计,以8:10:6:7或9:10:8:7配制。
3.如权利要求2所述的无纺布高效高质节能环保生产工艺,其特征在于,所述预处理液包括碱液、氧化剂以及烧碱液。
4.如权利要求3所述的无纺布高效高质节能环保生产工艺,其特征在于,步骤S2中所述混纤送入开松机内进行开松的时间为8~22s。
5.如权利要求4所述的无纺布高效高质节能环保生产工艺,其特征在于,步骤S5中的所述高温单面烫平具体为将上辊保持185-260℃,中辊保持室温,下辊保持150-200℃,所述无纺布成品的一面分别与上辊和下辊接触,所述无纺布的另外一面和中辊相接触。
6.如权利要求5所述的无纺布高效高质节能环保生产工艺,其特征在于,步骤S5中所述烘干步骤具体为:将所述无纺布成品静置8~10min,而后放入烘箱中进行烘干,烘干温度为57.5~60℃,烘干时间为15~25min。
7.如权利要求6所述的无纺布高效高质节能环保生产工艺,其特征在于,步骤S4中,所述助漂剂中的主要成分为次氯酸钠酸性、过氧化氢、亚硫酸氢钠或连二亚硫酸钠。
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