[发明专利]一种漏磁片自动包装工艺

说明书

本发明涉及变压器配件包装工艺领域，公开了一种漏磁片自动包装工艺，包括以下步骤：步骤1.将包装纸裁切成一定的长度；步骤2.漏磁片逐个自动上料；步骤3.漏磁片落到裁切好的每段包装纸中间；步骤4.将漏磁片固定在包装纸上；步骤5.包装纸将漏磁片包装起来；步骤6.将包裹了漏磁片的包装纸进行封口；本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，实现了漏磁片自动上料并包装封口，自动化程度高，产生效率大大提升，节省人力成本，具有显著的经济价值。

技术领域

本发明涉及变压器配件包装工艺领域，尤其是涉及一种漏磁片自动包装工艺。

背景技术

微波炉高压变压器漏磁片一般采用0.5mm厚度的单片，按照一定的叠厚采用手工或者机器进行分片，再用包装纸和胶带将漏磁片包装起来，避免在装箱时漏磁片之间发生摩擦造成刮伤，同时方便运输。

目前对漏磁片的包装都是手工进行，先使用胶带将漏磁片粘在包装纸上，将漏磁片固定在包装纸上，然后将包装纸的两边向漏磁片折起，使包装纸包裹住漏磁片的四个面，再使用胶带将包装纸粘接起来，防止包装纸散开。整个过程完全由人工完成，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漏磁片自动包装工艺，以解决了现有技术中漏磁片的包装依靠手工进行，生产效率低下的技术问题。

本发明实施例提供了一种漏磁片自动包装工艺，包括以下步骤：

步骤1.将包装纸裁切成一定的长度：设置工作台、固定板、第一传送带、包装纸上料装置、漏磁片上料装置、漏磁片固定装置、包装装置和封装装置，首先，纸筒电机驱动包装纸上料装置的包装纸筒旋转使包装纸旋出，落在第一传送带上，通过裁纸电缸驱动裁纸刀下降，使每段包装纸被裁切成一定的长度；

步骤2.漏磁片逐个自动上料：然后，漏磁片上料装置的偏心电机带动凸轮旋转，凸轮上设有凸轮凹槽，凸轮凹槽内容纳有滚珠，滚珠设置在挡板推块的一端，凸轮凹槽由于存在凸起，所以滚珠会随着凸轮的旋转带着挡板推块做来回往复运动，使得设置在挡板推块另一端的第一挡板和第二挡板重复盖住漏磁片的进料口和从进料口移开的运动，由于第一挡板和第二挡板在挡板推块上交错设置，所以在挡板推块的来回往复运动中，在其中一块挡板位置处于进料口时，另一块挡板一定没有挡住进料口，使用漏磁片进入进料口后首先是落在第一挡板上，待第一挡板移开，则漏磁片落到了第二挡板上，待第二挡板移开，漏磁片从进料口落下，而此时第一挡板位于入料口，将下一个漏磁片挡在第一挡板上，如此实现漏磁片的逐个上料；

步骤3.漏磁片落到裁切好的每段包装纸中间：然后，将每个漏磁片通过进料口落到裁切好的每段包装纸中间；

步骤4.将漏磁片固定在包装纸上：然后，第一传送带将包装纸和在包装纸上的漏磁片传送到漏磁片固定装置，漏磁片固定装置的第一机械爪夹取固定胶带的一端然后后退，使得固定胶带卷在固定胶带安装轴上旋转，把固定胶带拉扯出来，再通过固定胶带切割电缸驱动固定胶带切割刀下降将固定胶带切断，使固定胶带覆盖在包装纸和漏磁片上，将包装纸和漏磁片用同一条胶带粘连，从而将漏磁片固定在包装纸上；

步骤5.包装纸将漏磁片包装起来：然后，第一传送带再将固定好的漏磁片和包装纸传送到包装装置，包装装置的定位电缸驱动定位压块往下压，将漏磁片和包装纸的一部分压下定位凹槽，此时包装纸由于受到压力和定位凹槽的限位，所以会依照定位凹槽的形状折起，包装纸的部分会覆盖在漏磁片的两侧，然后驱动定位压块上升，使第一推板移动到定位凹槽上方，使包装纸超出定位底座顶部的部分被推块压下去，再覆盖在漏磁片的顶部，第二推板同理，将包装纸的另一侧压下，叠在漏磁片的顶部，完成对漏磁片的包装；