[发明专利]一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺

权利要求书

1.一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺，其特征在于，包括：

S1、选取原料：按重量份数计，选取70-90份的聚丙烯粉体，10-30份的石墨烯粉体，2-8份的分散剂；

S2、混合挤出：将步骤S1中的原料投进双螺杆机内，温度为220-260℃，共混共挤出石墨烯均匀分布的熔喷布原料；

S3、烘干：将步骤S2中制得的熔喷布原料进行吹气烘干处理，温度为250-280℃，烘干时间0.5-1h，去除熔喷布原料中的水分；

S4、熔喷：将均匀共混的熔喷布原料投进螺杆机内，升温250-260℃，通过纺丝泵计量输出，原料经过螺杆机的喷丝板，在熔喷模头处受到倾斜向下高压热气流作用，溶体被拉伸，形成超细长丝的熔喷纤维，经过针刺法去气孔并挤压后，熔喷纤维在自身重力作用下再经过倾斜向下冷气流的牵引并冷却固化，向特氟龙网带上流动，形成石墨烯聚丙烯熔喷过滤网；

S5、驻极处理：在特氟龙网带位于熔喷模头的正下方设置第一金属网筛，在特氟龙网带位于收卷端的位置设置第二金属网筛，所述第一金属网筛与低压直流电源的正极相连，牵引熔喷布中的石墨烯因子重新正极排序，所述第二金属网筛与低压直流电源的负极相连，牵引熔喷布中的石墨烯因子重新负极排序，经过双向正负极排序的石墨烯因子，会产生永久电荷，从而制得永久带静电的熔喷布。

2.根据权利要求1所述一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺，其特征在于，所述熔喷模头包括喷嘴（1）以及置于喷嘴（1）下方的针刺冷却组（2），所述喷嘴（1）与针刺冷却组（2）之间具有容熔喷纤维向下流通的通道（3），所述喷嘴（1）包括喷丝孔（11），以及分别置于喷丝孔（11）外侧的两个上热气流通道（12）与两个下热气流通道（13），所述两个上热气流通道（12）置于两个下热气流通道（13）的上方，且两个上热气流通道（12）以通道（3）为对称设置，所述两个下热气流通道（13）以通道（3）为对称设置，所述通道（3）置于喷丝孔（11）的下方位置，所述上热气流通道（12）的出气端与喷丝孔（11）对应设置，所述上热气流通道（12）与下热气流通道（13）向下倾斜并最终汇向通道。

3.根据权利要求2所述一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺，其特征在于，所述针刺冷却组（2）包括冷却壳（21），以及置于冷却壳（21）内的两个上冷却流通道（22）与两个下冷却流通道（23），所述两个上冷却流通道（22）与两个下冷却流通道（23）之间具有两个相对设置的针刺板（24），所述上冷却流通道（22）与下冷却流通道（23）向下倾斜，且所述两上冷却流通道（22）以通道（3）为对称设置，所述两下冷却流通道（23）以通道（3）为对称设置。

4.根据权利要求3所述一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺，其特征在于，所述两针刺板（24）设置在通道（3）的内壁，所述两针刺板（24）相向靠近或分离。

5.根据权利要求4所述一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺，其特征在于：所述针刺板（24）上具有多个均匀分布的纳米级微针，所述两针刺板（24）上的纳米级微针依次间隔交错设置。