[发明专利]一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺

说明书

本发明涉及一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺，包括：S1、选取原料：按重量份数计，选取70‑90份的聚丙烯粉体，10‑30份的石墨烯粉体，2‑8份的分散剂；S2、混合挤出：原料投进双螺杆机内，共混共挤出石墨烯均匀分布的熔喷布原料；S3、烘干；S4、熔喷：将均匀共混的熔喷布原料投进螺杆机内，升温250‑260℃，通过纺丝泵计量输出，原料经过螺杆机的喷丝板；S5、驻极处理，牵引熔喷布中的石墨烯因子重新负极排序，经过双向正负极排序的石墨烯因子，会产生永久电荷，从而制得永久带静电的熔喷布。本发明的优点在于：通过熔喷后的熔喷纤维进行驻极处理，实现石墨烯因子重新排序，同时实现熔喷布的导线性能以及石墨烯分子在熔喷布上的均匀分布。

技术领域：

本发明涉及熔喷布领域，具体地说是一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺。

背景技术：

目前对于口罩的要求不断提升，传统聚丙烯熔喷布通过静电驻极促使熔喷布表面带电起到静电吸附的作用，但是这种静电随着温度、湿度、时间的变化而产生衰减，最终失去静电吸附颗粒的作用。而石墨烯具有良好的机械性能，导电导热性能等，作为增强材料在提高纳米纤维力学性能的同时，还可赋予纤维特殊的热性能和电性能等，能在熔喷布上形成天然的纳米刀，在自然呼吸的作用下，破坏细菌的细胞壁，起到良好的杀菌作用，故专利号202010483400.8提出一种石墨烯抗菌熔喷布的制备方法及其应用。

然而该专利应用石墨作为添加剂制造永久带静电熔喷布的技术尚不成熟，存在如下缺陷：如果要使制得的熔喷布具有一定导电性能，那么需要配置一定比例的石墨烯，如果石墨烯含量较少，则无法保证熔喷布的导电性能，如果石墨烯含量加大，那么纤维间会发生相互粘结，石墨烯容易堆叠在一起，粗细不均，更容易发生团聚，导致限位表面出现粗糙节点，因此很难同时实现熔喷布的导线性能以及石墨烯分子在熔喷布上的均匀分布。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺，通过熔喷后的熔喷纤维进行驻极处理，实现石墨烯因子重新排序，同时实现熔喷布的导线性能以及石墨烯分子在熔喷布上的均匀分布。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种使用石墨烯添加剂制造永久带静电熔喷布的工艺，包括：

S1、选取原料：按重量份数计，选取70-90份的聚丙烯粉体，10-30份的石墨烯粉体，2-8份的分散剂；

S2、混合挤出：将步骤S1中的原料投进双螺杆机内，温度为220-260℃，共混共挤出石墨烯均匀分布的熔喷布原料；

S3、烘干：将步骤S2中制得的熔喷布原料进行吹气烘干处理，温度为250-280℃，烘干时间0.5-1h，去除熔喷布原料中的水分；

S4、熔喷：将均匀共混的熔喷布原料投进螺杆机内，升温250-260℃，通过纺丝泵计量输出，原料经过螺杆机的喷丝板，在熔喷模头处受到倾斜向下高压热气流作用，溶体被拉伸，形成超细长丝的熔喷纤维，经过针刺法去气孔并挤压后，熔喷纤维在自身重力作用下再经过倾斜向下冷气流的牵引并冷却固化，向特氟龙网带上流动，形成石墨烯聚丙烯熔喷过滤网；

S5、驻极处理：在特氟龙网带位于熔喷模头的正下方设置第一金属网筛，在特氟龙网带位于收卷端的位置设置第二金属网筛，第一金属网筛与低压直流电源的正极相连，牵引熔喷布中的石墨烯因子重新正极排序，第二金属网筛与低压直流电源的负极相连，牵引熔喷布中的石墨烯因子重新负极排序，经过双向正负极排序的石墨烯因子，会产生永久电荷，从而制得永久带静电的熔喷布。