[发明专利]一种酱油发酵池

说明书

本发明涉及酱油发酵技术领域，公开了一种酱油发酵池，包括池体，所述池体为顶端敞口的圆筒状、并活动设置与其配合的顶盖，池体内可拆卸固定有与其同轴设置的滤筒，所述滤筒的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的回转中心与滤筒同轴设置。所述池体的内壁固定有与其同轴设置的第一凸台，池体的顶部还可拆卸连接有套环，所述套环的内壁具有齿圈，所述池体内顶部安装横梁，所述横梁的一端与支撑架固接，横梁的另一端固定驱动电机，驱动电机的输出轴驱动连接齿轮，所述齿轮和齿圈啮合，以驱动支撑架沿着滤筒的顶部转动，所述横梁上可拆卸连接有喷淋管。本发明能够在酱油发酵过程中对物料进行自动化循环浇淋，节约人力物力，提高酱油品质和工作效率。

技术领域

本发明涉及酱油加工技术领域，尤其涉及一种酱油发酵池。

背景技术

酱油是中国传统的调味品，一般由豆、麦、麸皮酿造而成。色泽红褐色或红色，也有少部分淡红色等其他色类产品，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油酿造需要蒸料、制曲、发酵、淋浇、灭菌等程序，其中淋浇是最后一道关键工序，可直接影响到酱油的质量和出品率。淋浇工艺是以发酵池进行发酵，发酵池设假底，假底以下为滤出的酱汁，经过用泵抽取假底下酱汁于酱醅表面进行淋浇，实现循环均匀发酵的目的。淋浇工艺是低盐固态酱油的改良工艺，越来越有取代低盐固态酱油的趋势，并且因其较低盐固态工艺原料利用率高、风味好、改造投资小的优势而为多数生产企业所接受。

传统酱油发酵的淋浇工艺，一般采取通过铺设竹帘或竹席、或者直接用管道固定进行淋浇。但此方法耗费人工铺设，淋浇不均匀，速度不好控制，且有细小酱渣易造成堵塞，影响淋浇效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酱油发酵池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酱油发酵池，包括池体，所述池体为顶端敞口的圆筒状、并活动设置与其配合的顶盖，池体内可拆卸固定有与其同轴设置的滤筒，所述滤筒的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的回转中心与滤筒同轴设置。

所述池体的内壁固定有与其同轴设置的第一凸台，池体的顶部还可拆卸连接有套环，所述套环的内壁具有齿圈。

所述池体内顶部安装横梁，所述横梁的一端与支撑架固接，横梁的另一端固定驱动电机，驱动电机的输出轴驱动连接齿轮，所述齿轮和齿圈啮合，以驱动支撑架沿着滤筒的顶部转动。

所述横梁上可拆卸连接有喷淋管，喷淋管的底部固定安装若干喷头，所述支撑架上固定液泵，所述液泵的输出端与喷淋管的进料端连接，液泵的进料端和滤筒内部连通。

作为上述方案的进一步的改进，所述支撑架包括一旋转板，所述旋转板的底面开设一弧形的滑动槽，所述滤筒的顶部为圆筒状、其部分滑动嵌入到上述的滑动槽内。

作为上述方案的进一步的改进，所述液泵的进料端连接伸入到滤筒内部的吸料管，液泵的出料端连接输送管，输送管和喷淋管连通。

作为上述方案的进一步的改进，所述横梁上开设若干个穿孔，喷淋管的管体部分穿过各个穿孔、并与穿孔固定连接。

作为上述方案的进一步的改进，所述套环的底部开设环形的卡槽，池体的顶部具有与上述卡槽配合的凸起，凸起的顶部伸人到上述的卡槽内。

作为上述方案的进一步的改进，所述横梁远离支撑架的一端设于第一凸台上方，横梁的底端固定滑块，第一凸台的顶面开设环形的第一滑槽。

作为上述方案的进一步的改进，所述池体的外部设置移动机构。

作为上述方案的进一步的改进，所述移动机构包括外套筒、安装板，所述外套筒套设在池体外部，所述外套筒的外圈固定有安装板，所述安装板的底面阵列分布有若干个万向轮，所述池体的外圈阵列分布有若干个承压凸块，所述承压凸块的底部压设于外套筒的顶面。