[发明专利]一种硬质泡棉模切加工装置在审
申请号: | 202011203196.6 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN112372713A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 黄希兵 | 申请(专利权)人: | 深圳市友事达塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B26D7/01 | 分类号: | B26D7/01;B26D7/18;B26F1/38;B26F1/44 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宫建华 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬质 泡棉模切 加工 装置 | ||
1.一种硬质泡棉模切加工装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)顶部的中心处固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部设置有升降空心板(3),所述支撑架(2)的内部固定安装有升降气缸(21),所述升降气缸(21)的底端与升降空心板(3)的顶端固定连接,所述升降空心板(3)的底部通过螺钉组件固定安装有成型刀模(31),所述升降空心板(3)的内部滑动连接有内升降板(4),所述内升降板(4)底部对应成型刀模(31)的位置处固定安装有下凸柱(41),所述下凸柱(41)的底端贯穿升降空心板(3)的底部,并延伸至成型刀模(31)的内部,且所述下凸柱(41)的底端固定连接有推板(42),所述推板(42)滑动连接于成型刀模(31)的内部,所述内升降板(4)的顶部安装有第一弹簧(43),所述第一弹簧(43)的顶端与升降空心板(3)内腔的顶壁固定连接,所述工作平台(1)顶部的两侧分别固定安装有两个导向架(5),且所述导向架(5)分别位于升降空心板(3)的四个顶角处的外侧,所述内升降板(4)的两端分别延伸出升降空心板(3)的两端,且所述内升降板(4)每端的两侧均固定连接有凸出导板(44),所述导向架(5)的顶部均开设有限位滑槽(51),是凸出导板(44)滑动连接于限位滑槽(51)的内部,所述升降空心板(3)顶部的两端均固定连接有侧凸板(33),所述侧凸板(33)的两端内部均滑动连接有滑杆(35),所述滑杆(35)的底端固定安装有压料板(34),所述工作平台(1)的一端内部开设有下料口(11),所述下料口(11)远离支撑架(2)的一端转动安装有两个挤出卷辊(6),且位于顶部的挤出卷辊(6)通过外部电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:所述升降空心板(3)的顶部固定安装有四个导向杆(32),且四个所述导向杆(32)分别位于升降空心板(3)的四个顶角处,所述导向杆(32)的顶端均贯穿支撑架(2),并与支撑架(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:每个所述导向架(5)底端的内侧均转动连接有两个短辊(52)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:所述滑杆(35)的底端固定连接有凸杆(36),所述滑杆(35)的顶端固定连接有限位凸环。
5.根据权利要求4所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:所述凸杆(36)的顶部设置有第二弹簧(37),所述第二弹簧(37)套设于滑杆(35)的外部,所述第二弹簧(37)的顶部固定连接有滑环(38),所述滑环(38)滑动套接于滑杆(35)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:所述两个所述压料板(34)相远离的一侧均设置为弧形上翘形。
7.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:两个所述挤出卷辊(6)的外壁均固定连接有多个凸条(61),且多个所述凸条(61)均匀圆周分布于挤出卷辊(6)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:所述下料口(11)靠近支撑架(2)一端的顶部设置有下料转筒(7),所述下料转筒(7)通过安装架转动安装于工作平台(1)的顶部,所述下料转筒(7)的周向侧外壁均匀安装有多个插杆(71),且所述插杆(71)远离下料转筒(7)的一端设置为弧形端。
9.根据权利要求8所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:位于顶部的所述挤出卷辊(6)与下料转筒(7)之间通过带传动组件(8)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置,其特征在于:所述下料口(11)的底部设置有集料斗(12),所述集料斗(12)固定安装于工作平台(1)的底部。
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