[发明专利]一种脱硫循环泵叶轮表面涂料的制备方法及其应用方法

说明书

本发明属于涂料技术领域，尤其是一种脱硫循环泵叶轮表面涂料的制备方法及其应用方法，本发明通过PTS树脂，分子自由基反应速度快，官能团分子量转移凝聚好，以至于涂层强度大，涂层致密，热稳定系数高，硬度高耐磨、延展性好，具有较高的抗蠕变性、抗热震性能及抗氧化、抗腐蚀性能，可以长久持续耐酸碱腐蚀，也可以交变性耐酸碱腐蚀，而且高温柔性陶瓷防腐涂料涂层导热性好、耐高温、耐腐蚀，具有较好的电绝缘性能，而且具有单向透水性，单个水分子可以穿过涂层，缔合水不能渗透，还公开了适用于脱硫循环泵叶轮表面涂料的应用方法，利用叶轮的流体力学特征，实现叶轮各部位不同厚度的粘结涂覆，方法简便易行。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其是一种脱硫循环泵叶轮表面涂料的制备方法及其应用方法。

背景技术

脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，常见的脱硫工艺，包括石灰石-石膏法，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂、双碱法主要是脱硫和再生两个过程∶脱硫是使用烧碱或纯碱作为启动脱硫等等，关于脱硫泵的选择，无论是哪一种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，都需要脱硫循环泵，脱硫循环泵首先需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒，一般脱硫泵的叶轮材质使用超高分子量聚乙烯和聚四氟乙烯，仅耐介质的腐蚀，且耐磨性能好，有较低的表面性能，耐热性能好，叶轮是浆脱硫循环泵最容易损坏的零件之一，主要是受到的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般脱硫循环泵的使用寿命3年左右，长则1年左右，短则半年叶轮就要更换，在叶轮表面使用涂料是防止磨损，叶轮损坏的主要途径，然而现有的耐腐蚀涂料耐腐蚀性能较叶轮还差，且耐磨、耐热性能不好，而且脱硫循环泵叶轮因材质表面能低，导致现有的环氧、有机硅、氟碳等等耐腐蚀涂料在脱硫循环泵叶轮应用性能差，并不能满足保护脱硫循环泵叶轮的作用，市场上的大部分脱硫循环泵叶轮依旧以自身单薄的本身形态，应付脱硫循环泵的恶劣使用环境，造成了脱硫循环泵经常因叶轮损坏而报废，叶轮的腐蚀降低了水泵的性能，增加了单位抽排量的能耗，同时由于腐蚀引起的是泵频繁检修，增加了设备的检修费用，不仅耗费了大量的人力、物力、财力，还影响正常运行和机泵的使用寿命，因此要彻底解决是脱硫循环问题，还是应该深入研究综合性能良好的叶轮表面涂料，积极采用新型防处理工艺，提高叶轮表面综涂料的可应用性，此外，以往涂料的应用方式，有喷涂，刷涂等，而叶轮具有其流体力学特征，以往施于几何平面的涂料应用方式，无论是喷涂还是刷涂，一般厚度相同或差异不大，不能最大程度上的近似于，叶轮本身的流体行征，因为输送介质与叶轮表面相对运动的共同作用所引起的磨损刻蚀有两种形式，一种是湍流腐蚀，这种湍流既加快了腐蚀剂的供应量，又附加了一个流动介质对叶轮表面的切应力，使涂层破损一旦形成就剥离并被冲走，另一种形式是空泡腐蚀，即流体介质与叶轮作高速相对运动，在叶轮表面的局部区域产生涡流，并伴随有气泡的迅速生成与破灭，产生冲击波而不断破坏涂层，在流速度高的地方，涂层经常被冲刷掉，流速高的部分承受的固体颗粒也越多，因此在同一介质中，在高速液流区域工作的叶轮要比低速液流流过的叶轮零件更易受腐蚀，纵然涂料具有良好的综合性能，涂料行业有句行话，叫“三分涂料，七分施工”，采用一般的刷涂、喷涂的涂料应用方式，并未取得良好的效果，而且为叶轮涂料的使用埋下了显著缺陷，目前尚无法解决。因此本领域技术人员亟待开发一种脱硫循环泵叶轮表面涂料的制备方法及其应用方法。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种脱硫循环泵叶轮表面涂料的制备方法及其应用方法。

本发明通过以下技术方案实现∶