[发明专利]一种胎圈钢丝挂胶胶料配方及其制备方法

权利要求书

1.一种胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，由以下质量份数的成分组成：天然橡胶55-65份，丁苯橡胶15-25份，氯磺化聚乙烯橡胶15-25份，再生胶50-90份，CBp炭黑110-130份，伊石特10-30份，硬脂酸4份，氧化锌4份，活性氧化镁0.75-1.25份，防老剂4020 0.7份，防老剂RD 0.6份，防老剂NBC 0.3-0.5份，增粘树脂3份，芳烃油16份，不溶性硫磺4.6-6份，促进剂NS 1.25-1.35份，促进剂DPTT 0.45-0.75份，防焦剂0.2份；

所述伊石特理化参数如下：D97粒径≤10μm，吸油值为40±3 g/100g，二氧化硅的干基含量≥70%，PH值为 6.5-7.0，含水率≤0.5%。

2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，由以下质量份数的成分组成：天然橡胶55份，丁苯橡胶25份，氯磺化聚乙烯橡胶20份，再生胶70份，CBp炭黑110份，伊石特30份，硬脂酸4份，氧化锌4份，活性氧化镁1份，防老剂4020 0.7份，防老剂RD 0.6份，防老剂NBC 0.4份，增粘树脂3份，芳烃油16份，不溶性硫磺5.3份，促进剂NS 1.3份，促进剂DPTT 0.6份，防焦剂0.2份。

3.根据权利要求1所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，所述再生胶为轮胎再生橡胶R-T或胎面再生橡胶R-TT。

4.根据权利要求1所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，所述CBp炭黑为热裂解炭黑。

5.一种权利要求1-4任一项所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:按成分配比，分别称取配制胎圈钢丝挂胶胶料配方的各成分；

S2:一段混炼胶：将天然橡胶、丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、再生胶、氧化锌和硬脂酸投入密炼机混合20秒，然后将伊石特和54%的CBp炭黑投入密炼机继续混合25秒，再然后将芳烃油注入密炼机继续混合40秒，之后浮动密炼机上顶栓1次，待混炼温度达到135℃时将混合物排出密炼机，再经过压片、冷却，制成一段混炼胶；

S3:二段混炼胶: 将一段混炼胶、防老剂4020、防老剂RD、防老剂NBC和增粘树脂投入密炼机混合20秒，然后将剩余CBp炭黑投入密炼机继续混合60秒，之后浮动密炼机上顶栓1次，待混炼温度达到130℃时将混合物排出密炼机，再经过压片、冷却，制成二段混炼胶；

S4:三段混炼胶：将二段混炼胶投入密炼机混合75秒，之后浮动密炼机上顶栓1次，待混炼温度达到130℃时将混合物排出密炼机，再经过压片、冷却，制成三段混炼胶；

S5:终炼胶:将三段混炼胶、不溶性硫磺、促进剂NS、促进剂DPTT、活性氧化镁和防焦剂投入密炼机混合60秒，之后浮动密炼机上顶栓2次，待混炼温度达到102℃时将混合物排出密炼机，再经过压片、冷却，制成终炼。