[发明专利]一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法

权利要求书

1.一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法，其特征在于：所述隔板是由多个静叶片围成一个整圆环体装配而成的，所述静叶片主要由内环、叶身和外环组成，其制造方法包括以下步骤：

（1）、分组：在隔板套的装配端刻划分组刻线、将隔板套的装配端划分为m个装配组，m为大于3的偶数，所有分组刻线呈环形阵列分布、且该环形阵列与隔板套同轴；

（2）、加工静叶片：各个静叶片外环的至少一个端面上设有与隔板套上的定位槽对应的定位环，各个静叶片的周向装配面均为通过辐射线的平面结构；各个装配组内的静叶片包含标准静叶片和方便装配时调整间隙的节距加厚静叶片，节距加厚静叶片的数量为标准静叶片数量的20%~30%，待装配于各个装配组中部的静叶片的内环内圆的前后端面上均加工有坡口，待装配于各个装配组端部的静叶片的内环内圆朝向同装配组静叶片的端面上加工有坡口；

（3）、装配固定：将多个静叶片按照实际要求依次装入各装配组内，且以每个静叶片上的定位环对准隔板套上的定位槽的方式将多个静叶片依次且前后端面紧贴地排放在隔板套上，然后调整上下半中分面处静叶片的间隙为0.5~1mm；用圆柱销将各个静叶片固定于隔板套上，并用骑缝螺钉锁紧，即完成了隔板的整圈预装配；通过静叶片上的坡口将各个装配组内的静叶片焊接在一起，相邻两个装配组间不焊接，即完成了一级隔板的装配；

（4）后加工：在一级隔板的内环内孔处加工汽封环槽并安装汽封片，加工汽封齿尖，即得到一级静叶片。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法，其特征在于：步骤（3）中，节距加厚静叶片均匀或基本均匀地分布于各装配组内。

3.根据权利要求1所述的一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法，其特征在于：与标准静叶片相比较，节距加厚静叶片的节距加厚0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法，其特征在于：节距加厚静叶片的内环内圆两侧的端面上均加工有坡口。