[发明专利]一种物流包装盒自动封箱系统

权利要求书

1.一种物流包装盒自动封箱系统，包括封贴机构(1)、转运机构(2)、导向机构(3)和输送机构(4)，其特征在于：所述的转运机构(2)上安装有输送机构(4)，位于输送机构(4)的正上方安装有导向机构(3)，所述导向机构(3)的内壁上安装有封贴机构(1)，且封贴机构(1)位于输送机构(4)的正上方，其中：

所述的封贴机构(1)包括凸型平板(10)、吊装架(11)、滑板(12)、执行气缸(13)、一号滑轨(14)、二号滑轨(15)、一号执行单元(16)、二号执行单元(17)、抵推杆(18)、压轮(19)和伸缩弹簧(19A)；所述的凸型平板(10)安装在导向机构(3)上，位于凸型平板(10)的下端面上安装有吊装架(11)，所述的吊装架(11)与凸型平板(10)之间设置有滑板(12)，所述的滑板(12)通过滑动配合方式安装在凸型平板(10)的下端面上，所述的执行气缸(13)通过气缸座安装在凸型平板(10)的下端面上，所述执行气缸(13)的输出轴通过浮动接头与滑板(12)相互连接，所述滑板(12)的下端面分别设置有一号滑轨(14)和二号滑轨(15)，所述的二号滑轨(15)位于一号滑轨(14)的后侧，所述一号滑轨(14)和二号滑轨(15)的导向方向为从高到低倾斜设计；所述一号滑轨(14)的正下方设置有一号执行单元(16)，所述的一号执行单元(16)通过滑动配合方式安装在吊装架(11)上，所述二号滑轨(15)的正下方设置有二号执行单元(17)，所述的二号执行单元(17)通过滑动配合方式安装在吊装架(11)上，位于一号执行单元(16)和二号执行单元(17)之间设置有抵推杆(18)，所述的抵推杆(18)通过滑动配合方式安装在吊装架(11)上，位于抵推杆(18)的底部轴端上通过轴承安装有压轮(19)，所述抵推杆(18)的外圈设置有伸缩弹簧(19A)，所述伸缩弹簧(19A)的顶部轴端与吊装架(11)相互抵接；

所述的一号执行单元(16)包括一号升落杆(161)、一号转轮(162)、一号压缩弹簧(163)和转架(164)；所述的一号升落杆(161)通过滑动配合安装在吊装架(11)上，位于一号升落杆(161)的顶部轴端上通过轴承安装有一号转轮(162)，所述的一号转轮(162)通过滚动方式与一号滑轨(14)相互连接，位于一号升落杆(161)的顶部轴端外圈上设置有一号压缩弹簧(163)，所述一号升落杆(161)的底部轴端上安装有转架(164)；

所述的二号执行单元(17)包括二号升落杆(171)、二号转轮(172)、二号压缩弹簧(173)和切刀(174)；所述的二号升落杆(171)通过滑动配合安装在吊装架(11)上，位于二号升落杆(171)的顶部轴端上通过轴承安装有二号转轮(172)，所述的二号转轮(172)通过滚动方式与二号滑轨(15)相互连接，位于二号升落杆(171)的顶部轴端外圈上设置有二号压缩弹簧(173)，所述一号升落杆(161)的底部轴端上安装有切刀(174)。

2.根据权利要求1所述的一种物流包装盒自动封箱系统，其特征在于：所述的转运机构(2)包括主梁平板架(20)、L型底座(21)、推置气缸(22)、主位转轴支架(23)、输送轮(24)、副位转轴支架(25)、滑动滚筒(26)、导送条(27)、滑轮(28)、固定立板(29)和抵推板(29A)；所述主梁平板架(20)的底壁上安装有L型底座(21)，位于L型底座(21)上通过铰链座安装有推置气缸(22)，所述推置气缸(22)的输出轴上通过铰链座设置有主位转轴支架(23)，所述的主位转轴支架(23)上通过轴承对称安装有输送轮(24)，位于主位转轴支架(23)的相对侧设置有副位转轴支架(25)，所述的副位转轴支架(25)通过铰链座安装在主梁平板架(20)上，所述的主位转轴支架(23)与副位转轴支架(25)之间通过轴承设置有多组沿其长度方向呈线性分布的滑动滚筒(26)，位于滑动滚筒(26)的正下方设置有导送条(27)，所述的导送条(27)对称的安装在主梁平板架(20)上，所述的导送条(27)上通过轴承设置有多组沿其长度方向呈线性分布的滑轮(28)，所述的固定立板(29)安装在主梁平板架(20)的边缘端面上，所述的抵推板(29A)通过销栓分别安装在副位转轴支架(25)和固定立板(29)的端面上，两个所述的抵推板(29A)之间夹角为九十度。