[发明专利]一种适用于连续油管管端的铰孔装置及其使用方法

权利要求书

1.一种适用于连续油管管端的铰孔装置，其特征在于：包括电动扳手(1)、可调铰刀(2)、铰刀定位套筒(3)、夹紧座(4)、锁紧螺母(5)、夹紧滑块(6)、滑动套(7)；所述可调铰刀(2)左端与电动扳手(1)连接；所述可调铰刀(2)左部通过螺纹与铰刀定位套筒(3)左端连接；所述铰刀定位套筒(3)右端通过螺纹与夹紧座(4)左端连接；所述夹紧座(4)右部外设有锁紧螺母(5)；所述夹紧座(4)右部设有若干夹紧座方形孔(41)，所述夹紧座方形孔(41)内部设有与夹紧座方形孔(41)相对应的夹紧滑块(6)；所述滑动套(7)设置在夹紧座(4)右部外侧。

2.根据权利要求1所述一种适用于连续油管管端的铰孔装置，其特征在于：所述可调铰刀(2)的左端设有刀柄(21)，在刀柄(21)的右面设有螺纹。

3.根据权利要求1所述一种适用于连续油管管端的铰孔装置，其特征在于：所述夹紧座(4)左端设有螺纹，所述螺纹右面设有第一限位凸台(42)，所述第一限位凸台(42)右面设有第二限位凸台(43)；所述第二限位凸台(43)高于第一限位凸台(42)；所述第二限位凸台(43)截面为圆形，所述夹紧座方形孔(41)的数量根据实际需要确定。

4.根据权利要求1所述一种适用于连续油管管端的铰孔装置，其特征在于：所述锁紧螺母(5)内壁截面为圆形；所述锁紧螺母(5)内壁直径大于第二限位凸台(43)的直径；所述锁紧螺母(5)左端设有锁紧螺母端面(51)；所述锁紧螺母端面(51)内壁为直径小于第二限位凸台(43)的直径；所述锁紧螺母端面(51)位于第二限位凸台(43)左面；所述锁紧螺母(5)内壁设有螺纹。

5.根据权利要求1所述一种适用于连续油管管端的铰孔装置，其特征在于：所述夹紧滑块(6)上表面为斜面，所述斜面为从左到右为下坡趋势；所述夹紧滑块(6)左端上部设有夹紧滑块限制耳(61)；所述夹紧滑块(6)下部设有通孔(62)；所述夹紧滑块(6)俯视图为方形哑铃状；所述夹紧滑块(6)下端面截面呈165°。

6.根据权利要求1所述一种适用于连续油管管端的铰孔装置，其特征在于：所述滑动套(7)左端外壁设有与锁紧螺母(5)内壁螺纹相对应的螺纹；所述滑动套(7)左端内壁设有与夹紧滑块(6)相对应的滑动套斜凹槽(71)，所述滑动套斜凹槽(71)斜面与夹紧滑块(6)斜面接触；所述滑动套(7)内壁直径从左到右逐渐减小。

7.根据权利要求1所述一种适用于连续油管管端的铰孔装置，其特征在于：安装时，将夹紧滑块(6)放在夹紧座方形孔(41)中；然后将滑动套(7)套在夹紧座(4)右部，此时夹紧滑块(6)的斜面与滑动套斜凹槽(71)的斜面接触，夹紧滑块(6)左端上部的夹紧块限制耳(61)防止夹紧滑块从夹紧座方形孔(41)中掉下；将夹紧座(4)左端从锁紧螺母(5)右端插入，此时第二限位凸台(43)卡在锁紧螺母端面(51)右面，锁紧螺母(5)与滑动套(7)通过螺纹接触；可调铰刀(2)自铰刀定位套筒(3)右端进入，刀柄(21)穿过铰刀定位套筒(3)，可调铰刀(2)左部与铰刀定位套筒(3)左端螺纹连接；将铰刀定位套筒(3)右端与夹紧座(4)左端螺纹固定；将可调铰刀(2)通过刀柄(21)安装在电动扳手上。

8.使用权利要求1至权利要求7所述一种适用于连续油管管端的铰孔装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将连续油管从夹紧座(4)右端插入，置于若干夹紧滑块(6)中间；

(2)将连续油管向左推进，使连续油管管口与可调铰刀(2)的右端接触；

(3)将可调铰刀(2)右端放入连续油管管口；

(4)拧转锁紧螺母(5)，带动滑动套向左移动，使夹紧滑块(6)向夹紧座(4)中心线移动，逐渐夹紧连续油管；

(5)固定铰刀定位套筒(3)；

(6)启动电动扳手(1)，使可调铰刀(2)相对于铰刀定位套筒(3)旋；

(7)在可调铰刀(2)与铰刀定位套筒(3)连接处的螺纹的作用下，可调铰刀(2)向右移动，对连续油管进行铰孔。