[发明专利]一种木纹玻璃钢拉挤型材的制备方法在审

专利信息
申请号: 202011213396.X 申请日: 2020-11-04
公开(公告)号: CN112454946A 公开(公告)日: 2021-03-09
发明(设计)人: 孙全收;史建军;贾春林;马晓琴;刘瑞 申请(专利权)人: 常州众杰复合材料有限公司
主分类号: B29C70/52 分类号: B29C70/52;C08L67/00;C08L67/06;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/14;C08K3/22;C08K3/26
代理公司: 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 代理人: 任霜
地址: 213131 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃钢 拉挤型材 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种木纹玻璃钢拉挤型材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

将玻璃纤维无捻粗纱浸渍在树脂胶液中,得到浸渍树脂胶液的无捻粗纱;

将针织毡、所述浸渍树脂胶液的无捻粗纱和木纹复合毡依次叠层经预成型模进行预成型,通过牵引机的牵拉进入模具中进行固化,得到木纹玻璃钢拉挤型材;

所述树脂胶液的制备原料包括树脂体系、固化剂、聚乙烯微粉、助剂和内脱模剂;所述固化剂为过氧化苯甲酰和过氧化苯甲酸叔丁酯的混合物。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述树脂体系包括邻苯树脂、间苯树脂和乙烯基树脂中的一种或几种以及饱和聚酯。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述树脂胶液的制备原料还包括功能填料,所述功能填料包括氢氧化铝和/或碳酸钙。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述内脱模剂为硬脂酸锌或脱模油。

5.根据权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,按重量份数计,所述树脂胶液的制备原料包括树脂体系100份、过氧化苯甲酰0.1~0.5份、过氧化苯甲酸叔丁酯0.8~1.3份、功能填料0~30份、聚乙烯微粉0.8~1.5份、助剂0.5~2份、内脱模剂2份。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述木纹复合毡包括依次叠层设置的玻璃纤维短纤层和木纹表面毡,以及缝合所述玻璃纤维短纤层和木纹表面毡的涤纶丝;所述木纹表面毡中带有图案的一侧设置于木纹玻璃钢拉挤型材的外侧;所述玻璃纤维短纤层与所述浸渍树脂胶液的无捻粗纱接触。

7.根据权利要求1或6所述的制备方法,其特征在于,所述木纹复合毡的克重为300~600g/m2

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃纤维无捻粗纱的规格为2400~9600tex。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述针织毡的克重为300~450g/m2

10.根据权利要求1所述的制备方法,所述固化包括依次进行的预热、胶凝和成型;所述预热的温度为90~105℃,所述胶凝的温度为115~135℃,所述成型的温度为110~125℃。

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