[发明专利]PU鞋薄底及其生产方法、PU鞋有效
申请号: | 202011216641.2 | 申请日: | 2020-11-04 |
公开(公告)号: | CN112315116B | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 张万圣;伍斌 | 申请(专利权)人: | 芜湖三鼎鞋业有限公司 |
主分类号: | A43B13/12 | 分类号: | A43B13/12;A43D8/00;A43D25/06 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pu 鞋薄底 及其 生产 方法 | ||
1.PU鞋薄底的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:
1)将PU料注入PU大底模具的模腔中,再覆大于PU大底尺寸的毛毡,模具压合,毛毡与PU大底粘合;
2)毛毡加热烘干,定型,即得PU鞋薄底;
步骤1)中所述毛毡为复合低熔点纤维丝的复合毛毡,低熔点纤维丝添加量为4.5-5.5wt%;
步骤1)中所述PU料包括以下重量份原料:聚氨酯原液96.25%、聚醚颜料3.55%和水0.2%;所述聚氨酯原液包括A料、B料和C料,A料为浙江华峰新材料股份有限公司的聚醚类原料型号为JF-P-501,用量63.5wt%、B料为浙江华峰新材料股份有限公司的聚醚类原料型号JF-I-60,用量31.75wt%,C料为浙江华峰新材料股份有限公司的聚醚类原料型号JF-C-001,用量为1wt%。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤1)中所述毛毡的厚度在2-4毫米。
3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤1)中所述PU大底模具,包括上模和下模,所述上模为平面结构,所述下模上设置凸起,凸起上设置模腔,所述模腔深度为2-4mm。
4.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于,步骤1)中,所述模腔内设置至少一个透气孔。
5.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述透气孔内有圆柱体芯,透气孔和圆柱体芯之间有缝隙,缝隙宽度为0.1-0.3mm;所述透气孔内壁和圆柱体芯之间有连接条连接。
6.根据权利要求3或4所述的生产方法,其特征在于,步骤1)中,模具压合2-4min后,毛毡与PU底粘合,取出。
7.权利要求1-6任一项所述方法生产的PU鞋薄底。
8.一种PU鞋,其特征在于,采用权利要求7所述PU鞋薄底制成。
9.根据权利要求8所述的PU鞋,其特征在于,将鞋子帮面与PU鞋薄底毛毡部分缝合,再加热定型,即可。
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