[发明专利]一种舵套管的焊接方法

权利要求书

1.一种舵套管的焊接方法，用于将舵套管(40)与法兰(20)、船底板(60)以及腹板(30)焊接固定，所述舵套管(40)为铝镁合金材质，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将所述法兰(20)同轴置于所述舵套管(40)上，所述法兰(20)的下端面和所述舵套管(40)的上端面之间形成圆形的第一待焊接缝，采用对称跳焊的方式焊接所述第一待焊接缝；

S2：将所述舵套管(40)置于所述船底板(60)上，所述舵套管(40)的下端面与所述船底板(60)之间形成圆形的第二待焊接缝，采用对称跳焊的方式焊接所述第二待焊接缝；

S3：将两个所述腹板(30)对称置于所述舵套管(40)的两侧，两个所述腹板(30)的同一侧与所述舵套管(40)的外周面之间均形成竖直延伸的第三待焊接缝，先焊接两个所述第三待焊接缝的上半段，再焊接两个所述第三待焊接缝的下半段；

步骤S1具体包括：

将所述第一待焊接缝分为多个第一子段，多个所述第一子段中两两一组，且每组中的两个所述第一子段中心对称设置，依次焊接每组中的两个所述第一子段；

步骤S2具体包括：

将所述第二待焊接缝分为多个第二子段，多个第二子段中的两两一组，且每组中的两个所述第二子段中心对称设置，依次焊接每组的两个所述第二子段；

在步骤S1中，相邻的两个所述第一子段的焊接方向相反；

在步骤S2中，相邻的两个所述第二子段的焊接方向相反。

2.根据权利要求1所述的舵套管的焊接方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括：

采用定位焊的方式将所述法兰(20)的上端面与船基底面板(10)焊接；

在步骤S3中、焊接所述第三待焊接缝之前还包括：

采用定位焊的方式将所述腹板(30)与所述舵套管(40)焊接。

3.根据权利要求2所述的舵套管的焊接方法，其特征在于，在步骤S2之前还包括：

所述法兰(20)的上端面和所述船基底面板(10)之间形成第五待焊接缝，采用对称跳焊的方式焊接所述第五待焊接缝；

将所述第五待焊接缝分为多个第三子段，多个所述第三子段中两两一组，且每组中的两个所述第三子段中心对称设置，依次焊接每组中的两个所述第三子段；

相邻的两个所述第三子段的焊接方向相反。

4.根据权利要求2所述的舵套管的焊接方法，其特征在于，所述舵套管的焊接方法还包括以下步骤：

S4：两个所述腹板(30)的另一侧与所述舵套管(40)的外周面形成竖直延伸的第四待焊接缝，先焊接两个所述第四待焊接缝的上半段，再两个所述第四待焊接缝的下半段。

5.根据权利要求4所述的舵套管的焊接方法，其特征在于，所述舵套管的焊接方法还包括以下步骤：

S5：将步骤S3中所述腹板(30)与所述舵套管(40)的定位焊铣去；

S6：重复步骤S3、S4和步骤S5，四个所述腹板(30)沿所述舵套管(40)的周向均匀分布。

6.根据权利要求4所述的舵套管的焊接方法，其特征在于，在步骤S3中，焊接两个所述第三待焊接缝的上半段时，先焊接两个所述第三待焊接缝中的一个的上半段；

焊接两个所述第三待焊接缝的下半段时，先焊接两个所述第三待焊接缝中另一个的下半段；

所述第三待焊接缝的上半段和下半段均由下至上焊接；

在步骤S4中，焊接两个所述第四待焊接缝的上半段时，先焊接两个所述第四待焊接缝中的一个的上半段；

焊接两个所述第四待焊接缝的下半段时，先焊接两个所述第四待焊接缝中另一个的下半段；

所述第四待焊接缝的上半段和下半段均由下至上焊接。

7.根据权利要求1所述的舵套管的焊接方法，其特征在于，控制焊枪的电流大小，以使焊接过程中的层间温度在220-300℃之间。

8.根据权利要求1-7任一项所述的舵套管的焊接方法，其特征在于，每次焊接完成后，测量焊接处所述舵套管(40)的变形量，根据测量的变形量调节下一次焊接过程中的层间温度。