[发明专利]一种连铸控制方法及系统

说明书

本发明提供一种连铸控制方法、系统、介质及电子终端，方法包括：采集连铸关联信息，所述连铸关联信息至少包括以下之一：当前工位的作业时间、当前工位的钢水温度、连铸机的大包的浇铸钢水重量和中间包实时温度；根据所述连铸关联信息，获取连铸的风险等级；根据所述风险等级，对连铸的时间和/或温度进行控制；本发明中的连铸控制方法通过对连铸关联信息进行采集和处理，获取连铸的风险等级，并根据所述风险等级，对连铸的时间和/或温度进行控制，实现对连铸的生产节奏和钢水温度的协同控制，确保了连铸生产过程的稳定，精确度较高，可实施性较强。

技术领域

本发明涉及炼钢控制领域，尤其涉及一种连铸控制方法及系统。

背景技术

炼钢连铸生产是一个间歇出钢与连续浇铸相结合的生产系统，对液态钢水的温度、节奏都有严格的要求。生产节奏和温度作为生产中两个关键因素又相互作用，互相影响，生产节奏的波动会导致各工序温度制度的调整；温度的波动又会导致关键工位作业周期变动，从而引起生产节奏发生相应调整，因此为保证炼钢生产稳定有序的运行，需同时对生产节奏和温度进行协同监视和控制。

目前，主要通过人工的方式对连铸的生产节奏和钢水温度分别进行控制，无法较好地对连铸的生产节奏和钢水温度进行协同控制，成本较高，控制精确度较低，稳定性较差，存在一定的安全隐患，容易给企业带来损失。

发明内容

本发明提供一种连铸控制方法及系统，以解决现有技术中无法较好地对连铸的生产节奏和钢水温度进行协同控制的问题。

本发明提供的连铸控制方法，包括：

采集连铸关联信息，所述连铸关联信息至少包括以下之一：当前工位的作业时间、当前工位的钢水温度、连铸机的大包的浇铸钢水重量和中间包实时温度；

根据所述连铸关联信息，获取连铸的风险等级；

根据所述风险等级，对连铸的时间和/或温度进行控制。

可选的，根据所述连铸关联信息，获取连铸的风险等级的步骤包括：

根据所述当前工位的作业时间，获取第一节奏风险等级；

根据所述当前工位的钢水温度，获取第一温度风险等级；

根据连铸机的大包的所述浇铸钢水重量，获取第二节奏风险等级；

根据所述中间包实时温度，获取第二温度风险等级；

根据所述第一节奏风险等级、第一温度风险等级、第二节奏风险等级和第二温度风险等级中的至少一个，对连铸的时间和/或温度进行控制。

可选的，获取第一节奏风险等级的步骤包括：设置各工位的目标作业时间；

实时采集当前工位的作业时间；

根据所述当前工位的作业时间，获取预测到达铸机时间；

将所述预测到达铸机时间与对应的所述目标作业时间进行比较，进而获取第一节奏风险等级。

可选的，获取第一温度风险等级的步骤包括：设置各工位的目标钢水温度；

实时采集当前工位的钢水温度；

根据所述当前工位的钢水温度，获取下一工位的钢水预测到达温度；

将所述钢水预测到达温度与对应的所述目标钢水温度进行比较，进而获取第一温度风险等级。

可选的，获取第二节奏风险等级的步骤包括：实时获取连铸机的大包的浇铸钢水重量；

根据所述浇铸钢水重量，获取下一包钢水的最晚到达时间；

根据预测到达铸机时间和所述最晚到达时间，获取第二节奏风险等级。