[发明专利]一种复合肥造粒挤压系统

权利要求书

1.一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，该复合肥造粒挤压系统主要由：架体(1)、配料机构(2)、搅拌机构(3)、挤压机构(4)以及控制器(5)组合而成，所述配料机构(2)与所述架体(1)连接，所述搅拌机构(3)设置在所述配料机构(2)的下方，所述挤压机构(4)设置在所述搅拌机构(3)的下方，所述配料机构(2)、搅拌机构(3)以及挤压机构(4)均与所述控制器(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述配料机构(2)主要由：配料斗(21)、配料阀(22)以及称重器(23)组合而成，所述配料斗(21)与所述架体(1)连接，所述称重器(23)设置在所述配料斗(21)与所述架体(1)的连接处，所述配料阀(22)设置在所述配料斗(21)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述称重器(22)与所述配料阀(23)均与所述控制器(5)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述搅拌机构(3)主要由：搅拌桶(31)、搅拌轴(32)、注剂口(33)、搅拌叶片(34)、搅拌电机(35)以及搅拌阀(36)组合而成，所述搅拌桶(31)与所述架体(1)连接，所述搅拌轴(32)的一端置于所述搅拌桶(31)内，所述搅拌轴(32)的另一端置于所述搅拌桶(31)外部并与所述搅拌电机(35)连接，所述注剂口(33)设置在所述搅拌桶(31)顶部，所述搅拌叶片(34)设置在所述搅拌轴(32)上并置于所述搅拌桶(31)内，所述搅拌电机(35)设置在所述搅拌桶(1)的顶部，所述搅拌阀(36)设置于所述搅拌桶(1)的下部。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述搅拌电机(35)与所述搅拌阀(36)均与所述控制器(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述挤压机构(4)主要由：挤压机(41)、成型装置(42)以及切割装置(43)组合而成，所述挤压机(41)与所述架体(1)连接，所述成型装置(42)设置在所述挤压机(41)的出料端并与所述挤压机(41)可拆卸连接，所述切割装置(43)设置在所述成型装置(42)的出料端并与所述成型装置(42)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述挤压机(41)主要由：螺旋棒(411)以及与所述螺旋棒(411)连接的挤压电机(412)组合而成。

8.根据权利要求7所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述成型装置(42)主要由：挤压网(421)以及与所述挤压网(421)相互连接的成型通道(422)组合而成，所述成型通道(422)的数量与大小均与所述挤压网(421)上的网孔一一对应。

9.根据权利要求8所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述挤压通道(422)的外壁设有加热装置(423)。

10.根据权利要求9所述的一种复合肥造粒挤压系统，其特征在于，所述切割装置(43)主要由：切刀(431)以及与所述切刀(431)连接的气缸(432)组合而成，所述挤压电机(412)、所述加热装置以及所述气缸(432)均与所述控制器(5)电性连接。