[发明专利]一种复合肥造粒挤压系统

说明书

本发明公开了一种复合肥造粒挤压系统，主要由：架体(1)、配料机构(2)、搅拌机构(3)、挤压机构(4)以及控制器(5)组合而成，所述配料机构(2)与所述架体(1)连接，所述搅拌机构(3)设置在所述配料机构(2)的下方，所述挤压机构(4)设置在所述搅拌机构(3)的下方，所述配料机构(2)、搅拌机构(3)以及挤压机构(4)均与所述控制器(5)电性连接；本发明的复合肥造粒挤压系统结构简单，操作方便，通过控制器进行每个步骤的控制，最大程度的减少了人工的工作量，降低了工人的劳动强度，同时通过控制器每个环节的精准控制，提高了产品质量，并且该装置通过物理挤压，降低了对环境的污染，达到了节能环保的目的。

技术领域

本发明涉及肥料交工领域，特别涉及一种复合肥造粒挤压系统。

背景技术

复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。

而现有的复合肥制造工艺中大多采用高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥，该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法；但此方法虽然能够生产复合肥，但生产过程需要经过化学反应，对环境造成严重污染，并且操作流程也十分复杂，急需一种自动化程度高，步骤简便且不会对环境造成污染的复合肥造粒挤压系统。

发明内容

发明的目的在于提供一种复合肥造粒挤压系统，解决了背景技术中提到的问题。

本发明是这样实现的，一种复合肥造粒挤压系统，该复合肥造粒挤压系统主要由：架体、配料机构、搅拌机构、挤压机构以及控制器组合而成，所述配料机构与所述架体连接，所述搅拌机构设置在所述配料机构的下方，所述挤压机构设置在所述搅拌机构的下方，所述配料机构、搅拌机构以及挤压机构均与所述控制器电性连接，通过配料机构进行配料，使比例更为精准，提高了产品质量，通过控制器控制自动化程度高。

本发明的进一步技术方案是：所述配料机构主要由：配料斗、配料阀以及称重器组合而成，所述配料斗与所述架体连接，所述称重器设置在所述配料斗与所述架体的连接处，所述配料阀设置在所述配料斗的底端，配料斗能够称重个原料之间的重量，达到预定值时，控制器控制配料阀开启。

本发明的进一步技术方案是：所述称重器与所述配料阀均与所述控制器电性连接，均通过控制器自动控制，减少了人工工作量。

本发明的进一步技术方案是：所述搅拌机构主要由：搅拌桶、搅拌轴、注剂口、搅拌叶片、搅拌电机以及搅拌阀组合而成，所述搅拌桶与所述架体连接，所述搅拌轴的一端置于所述搅拌桶内，所述搅拌轴的另一端置于所述搅拌桶外部并与所述搅拌电机连接，所述注剂口设置在所述搅拌桶顶部，所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴上并置于所述搅拌桶内，所述搅拌电机设置在所述搅拌桶的顶部，所述搅拌阀设置于所述搅拌桶的下部，自动进行搅拌，并可在搅拌桶中加入粘黏剂，确保原料间搅拌均匀。

本发明的进一步技术方案是：所述搅拌电机与所述搅拌阀均与所述控制器电性连接。

本发明的进一步技术方案是：所述挤压机构主要由：挤压机、成型装置以及切割装置组合而成，所述挤压机与所述架体连接，所述成型装置设置在所述挤压机的出料端并与所述挤压机可拆卸连接，所述切割装置设置在所述成型装置的出料端并与所述成型装置可拆卸连接，通过挤压机将混合物进行挤压，使复合肥物理成型，节能又环保。