[发明专利]一种不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法

权利要求书

1.一种不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将成卷并扎紧后的真丝面料置去离子水中，然后以5-8℃/min的速度逐步升温至90℃并保温30-40min，取出后晾干；

B、将中性蛋白酶溶于水配置成前处理液，加热至40-50℃，将真丝面料浸入前处理液中处理20-30min，取出后放入85-90℃热水中处理2-3min使酶去活；

C、活性染料和助染剂放入水中，加热至60-65℃，染液浓度为1-10%(o.w.f)，得到染液；

D、将酶去活后的真丝面料放入染液中染色，浴比为1：（10-20），时间30-40min，水洗、低温烘干；

E、在温度60-65℃下皂洗10-15min后，取出，经水洗、离心脱水、低温烘干，再将烘干的真丝面料进行定型和轧光处理，即可。

2.如权利要求1所述的不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的中性蛋白酶的加入量为5-10g/L。

3.如权利要求1所述的不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法，其特征在于，所述的步骤B中，浴比为1：（10-15）。

4.如权利要求1所述的不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的助染剂，包括以下重量百分比的主要成分：固色剂TCD-R 2-5%、尿素 2-4%、EDTA 0.8-1.2%、冰醋酸 4-7%和壳聚糖余量。

5.如权利要求4所述的不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法，其特征在于，所述的壳聚糖为脱乙酰度为90-95%的壳聚糖。

6.如权利要求1所述的不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的助染剂的加入量与活性染料的质量比为1：（10-15）。

7.如权利要求1所述的不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法，其特征在于，所述的步骤E中，所述的定型步骤中，处理温度为155-165℃。

8.如权利要求1所述的不含无机盐的真丝面料的低能耗染色方法，其特征在于，所述的步骤E中，所述的轧光步骤中，处理温度为120-125℃。