[发明专利]一种基于碳基陶瓷隔热材料表面增韧的高发射率涂层的制备方法

权利要求书

1.一种基于碳基陶瓷隔热材料表面增韧的高发射率涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称取质量百分比60-70％的石英粉和质量百分比21-30％的氧化铝粉末，1-5％的氧化锆粉末，5-10％的氧化硼粉末在混料罐中球磨混合，然后在1400-1500℃保温4-8小时，取出后急冷，得到玻璃熔块，将其振动破碎并研磨成玻璃粉；

(2)称取质量百分比42-55％的玻璃粉，质量百分比5-10％的四硼化硅粉末、质量百分比15-20％的二硅化钼和质量百分比25-35％的二硅化钽，以乙醇为溶液，利用星式球磨机进行球磨混合处理，得到内层过渡层浆料，并将浆料均匀刷涂于碳基陶瓷隔热材料表面，形成一层渗入基体一定深度的底层涂层；

(3)称取质量百分比33-50％的玻璃粉，质量百分比5-10％的四硼化硅粉末、质量百分比15-20％的二硅化钼和30-47％的二硅化钽粉末，以乙醇为溶液，利用星式球磨机进行球磨混合处理，然后利用压缩高纯氮气将球磨得到的浆料喷涂于底层涂层上方；

(4)将步骤(3)得到的涂层在室温晾干，再在烘箱烘干；

(5)将步骤(4)得到的涂层与基体样品置于惰性气氛中进行热处理，冷却后得到碳基隔热材料表面的抗氧化高发射率涂层。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(1)中球磨后，石英粉、氧化铝粉、氧化锆粉、氧化硼粉的粒径在0.5-5μm范围内。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(1)中将玻璃熔块粉碎后，玻璃粉粒径在5-10μm范围内。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(2)、(3)中乙醇、原料的质量比为(1-1.5):1。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(2)、(3)中球磨混合的参数为以180-200rpm转速进行球磨8-16小时，球料比为(2-4):1，球磨后粉末粒径在1-3μm范围内。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(2)中，底层涂料渗入基体材料1.5-2mm。

7.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(3)中，将球磨得到的浆料喷涂于底层涂层上方，厚度为100-300μm。

8.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(3)中，喷涂所用压缩高纯氮气排气量为25-30L/min。

9.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(4)中，涂层制备完成后需在室温晾干6-16小时，再在60-80℃烘箱烘干8-16小时，130-180℃烘箱干燥2-8小时；步骤(5)中，热处理是在温度达到1350-1500℃后保温60-90min。

10.根据权利要求1～9中任一权利要求所述方法制备的基于碳基陶瓷隔热材料表面增韧的高发射率涂层。